沙发封切缠绕水平包装机

项目信息

沙发封切缠绕水平包装机是一款针对沙发等大型家具的专业包装设备,通过水平方向的自动缠绕与封切,为家具提供紧密防护,广泛应用于家具生产、仓储物流等场景,保障运输存储过程中的产品完好。


  • 设备型号:沙发封切缠绕水平包装机

  • 设备重量:约1000-2000Kg

  • 设备尺寸:适配长1500-3000mm沙发包装

  • 适用材料:宽800-1200mm拉伸缠绕膜

  • 包装速度:10-20件/小时

  • 控制方式:PLC控制,触摸屏参数设置

  • 核心特点:自动封切,张力可调,适配异形沙发

  • 电源功率:380V/50Hz,总功率3-5kW


沙发封切缠绕水平包装机专为大型家具(尤其是沙发、床垫等软体家具)的自动化包装设计,针对这类产品体积大、形态不规则、易沾污且运输防护要求高的特性,解决传统人工包装效率低、膜材浪费、防护不全面的痛点。沙发在存储运输中需避免面料磨损、灰尘污染及结构挤压变形,人工缠绕拉伸膜不仅劳动强度大,还易出现覆盖不均、张力失控等问题。该设备通过水平输送、自动包膜、热封裁切与缠绕加固一体化流程,集成PLC智能控制与柔性防护技术,实现沙发从进料到成品包装的全自动化,确保包装紧密贴合、防护全面,适配家具生产企业的规模化包装需求。

挑战:克服沙发等大型家具包装的低效与防护难题

  • 人工包装强度极大: 沙发体积庞大(长度常达1.5-3米)、重量重,人工搬运、缠绕膜材需多人协作,单套包装耗时30分钟以上,劳动效率极低。
  • 防护覆盖不全面: 人工缠绕易遗漏沙发边角、扶手等异形部位,导致运输中面料磨损、污渍污染,影响产品外观品质。
  • 膜材消耗与成本高: 人工拉伸膜张力控制不当,易造成膜材过度拉伸破裂或缠绕过松导致材料浪费,单套包装膜材成本居高不下。
  • 包装一致性差: 人工操作标准不统一,包装松紧度、覆盖范围差异大,既影响产品仓储堆垛稳定性,也降低品牌形象。
  • 流程衔接断层: 包装环节与生产下线、仓储物流缺乏自动化对接,人工转运易造成沙发结构变形或表面划伤,影响成品合格率。

解决方案:沙发封切缠绕水平包装机的功能与收益

功能 / 组件收益 / 投资回报
宽幅水平输送系统超宽耐磨输送皮带(宽度可达2米)配合变频调速,平稳输送不同尺寸沙发,光电传感定位确保包装中心精准对齐。
自动包膜封切机构预拉伸膜架自动释放拉伸膜,通过导向辊将膜材环绕包裹沙发,热封刀精准裁切并密封膜口,实现无褶皱全包裹。
多段式缠绕加固系统膜架沿沙发长度方向分段缠绕,针对扶手、靠背等异形部位增加缠绕密度,确保整体紧固,防止运输中膜材松动。
柔性张力控制系统0-40N无级可调张力,根据沙发面料材质(布艺、皮质)自动匹配拉伸力度,避免张力过大损伤面料或过小导致防护不足。
定制化参数存储功能支持存储50+沙发型号包装配方,预设缠绕层数、封切位置、张力参数等,换型时一键调用,调整时间≤5分钟。
异形部位自适应包裹红外扫描识别沙发轮廓,自动调整膜架高度与缠绕轨迹,确保扶手、转角等异形部位完全覆盖,无防护死角。
全自动进出料衔接与沙发生产线下线辊道、仓储AGV无缝对接,实现沙发自动上料、包装、下料全流程无人化,减少人工接触损伤。
防尘防潮密封设计热封裁切后形成密闭包装空间,有效阻隔灰尘、湿气侵入,延长沙发存储周期,保持面料洁净度。
节能与安全监控空载自动休眠节能模式,配合防护围栏、急停系统及红外护手装置,确保设备运行安全与能耗优化。

技术规格

参数规格 / 说明
适用沙发规格长度:1500-3000 mm;宽度:600-1200 mm;高度:600-1200 mm
最大承重500 kg
包装方式水平环绕包膜+分段缠绕加固+热封裁切一体化
膜材类型/宽度LLDPE拉伸膜(家具专用加厚型),宽度1000-1500 mm
预拉伸率150%-250%(机械预拉伸,避免膜材破裂)
张力调节范围0-40 N(柔性张力控制,适配不同面料)
缠绕速度膜架移动速度:3-8 m/min;旋转速度:5-15 r/min
封切温度范围100-200℃(可调,适配不同厚度膜材)
最大缠绕层数1-3层(可分段设定,异形部位加强)
输送速度2-6 m/min(变频调速,与包装速度联动)
控制系统PLC+10.1英寸触摸屏HMI,支持配方存储、红外扫描、远程诊断
电源要求AC 380V 50Hz,三相五线,功率约5.5 kW(含加热系统)
气源要求0.6-0.8 MPa(用于定位、夹紧、膜架驱动)
设备尺寸(长×宽×高)6000×2500×2800 mm(含输送段与防护罩)
安全标准符合GB/T 19670-2005及家具机械安全规范,配备防护围栏、急停、红外护手
可选配置沙发轮廓扫描系统、自动贴标机(含规格/追溯码)、包膜抚平装置、延长输送段
包装效率单套沙发包装时间:3-8分钟(视尺寸与缠绕层数而定)

适用场景与行业

  • 沙发生产制造企业: 对布艺沙发、皮质沙发、功能沙发等成品进行出厂前全包裹防护包装,适配流水线批量生产需求。
  • 床垫与软体家具厂: 为床垫、软床、懒人沙发等大型软体家具提供防尘防潮包装,保护面料与填充层免受污染。
  • 定制家具企业: 针对异形沙发、组合沙发等非标准尺寸产品,通过参数定制实现精准包装,满足个性化生产需求。
  • 家具电商与仓储中心: 对出库沙发进行二次加固包装,提升物流运输中的抗损能力,降低售后投诉率。
  • 高端家具出口企业: 为出口沙发提供符合国际运输标准的密封包装,适应海运、陆运多环节转运的防护需求。
  • 家具卖场与经销商: 对展示样品或库存沙发进行防尘包装,保持产品外观整洁,延长陈列周期。

公司优势(突出 USP)

  • 沙发专属包装技术: 针对沙发异形结构优化缠绕轨迹与张力控制,柔性包裹不损伤面料,解决人工包装的防护死角问题。
  • 高效降本提产能: 单套包装时间缩短至3-8分钟,减少80%人工投入,预拉伸膜架节省25%膜材成本,大幅提升生产效率。
  • 全流程自动化衔接: 与生产线、仓储系统无缝对接,实现沙发从下线到包装入库全流程无人化,减少人工转运损伤。
  • 定制化适配强: 红外轮廓扫描+配方存储功能,精准适配不同尺寸、款式沙发,无需频繁手动调整,换型高效。
  • 品质与品牌提升: 标准化包装提升产品外观一致性与防护可靠性,增强下游客户满意度,助力品牌形象升级。
  • 安全与耐用保障: 符合家具行业安全标准的防护设计,配合重型耐磨结构,设备使用寿命达10年以上,长期运行稳定。

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