您是否正面临这些挑战？
我们理解您在追求卓越运营时可能遇到的障碍。我们的解决方案正是为此而生。
深筒产品包装不彻底
传统包装机无法有效覆盖深筒（如长管道、桶装容器）的底部和内部，导致保护不足。
包装效率低，人工干预多
深筒产品形状特殊，人工辅助调整耗时，包装速度仅5-10件/小时。
异形深筒（锥形/不规则）包装困难
非标准深筒（如锥形桶、带把手容器）难以用通用设备包装。
运输中包装易破损
深筒产品在物流中因晃动、堆压导致包装撕裂或松脱。
项目概览与优势
深入了解我们在各个领域的专业能力和成功案例
深筒包装机 专业领域
本栏目专注于深筒包装机的专业解决方案，针对深筒类工件（如金属深筒、塑料深筒、复合材料深筒等）的形态特点（长径比大、内壁易积尘、端口易磕碰），提供 “自动上料→内外清洁→覆膜 / 缠绕→端口防护→下料码垛” 的全流程自动化包装设备。设备适配直径 50-800mm、深度 300-3000mm 的深筒产品，广泛应用于汽车零部件、工程机械、管道制造、医疗器械等领域，解决传统人工包装中效率低、防护不全面、一致性差等问题，实现深筒工件的防尘、防潮、防划伤及运输固定。
钢带包装线
本栏目专注于钢带包装线的技术解析与应用方案，针对金属卷材（钢卷、铝卷）、重型型材（H 型钢、钢管）、大型铸件等重物的捆扎需求，提供从 “上料定位→钢带缠绕→自动收紧→热熔焊接→下料码垛” 的全自动化包装解决方案。设备以高强度钢带（低碳钢带、不锈钢带）为捆扎材料，适配单重 500kg-50 吨的重型货物，广泛应用于钢铁、冶金、建材、物流等行业，通过标准化捆扎确保货物在吊装、运输、仓储中不散架、不变形，提升物流安全性与效率。
铜带包装线
本栏目聚焦铜带包装线的技术方案与应用实践，专为铜带、铜卷、铜箔等精密有色金属带材设计，提供从 “上料→表面清洁→覆膜保护→多道捆扎→标识追溯→下料码垛” 的全流程自动化包装解决方案。针对铜带易氧化、表面易划伤、精度要求高（厚度 0.01-1mm）的特性，设备采用柔性包装材料（PE 膜、VCI 防锈膜）与低张力捆扎技术，适配单重 500kg-10 吨的铜带卷材，广泛应用于铜加工、电子、汽车线束、精密制造等行业，通过标准化包装确保铜带在仓储、运输中保持表面光洁度与尺寸稳定性，降低物流损耗率。
铝卷包装线
本栏目专注于铝卷包装线的全套解决方案，为铝加工、建材、航空航天、汽车制造等行业提供针对铝卷、铝板、铝带的全自动化包装系统。设备针对铝材易氧化、表面易划伤（尤其镜面铝板）、重量跨度大（500kg-30 吨）的特性，通过 “上料定位→清洁除尘→防锈覆膜→边缘防护→捆扎固定→下料码垛” 的全流程联动，实现铝卷从生产下线到仓储运输的一体化防护，适配直径 300-2000mm、宽度 500-2000mm 的各类铝卷（如冷轧铝卷、彩涂铝卷、铝箔大卷）。
冷轧钢卷包装线
本栏目聚焦冷轧钢卷包装线的专业解决方案，为冷轧钢厂、金属加工企业提供针对冷轧钢卷（含冷轧薄板卷、镀锌卷、硅钢卷等）的全流程自动化包装系统。设备针对冷轧钢卷表面光洁度高、易氧化锈蚀、怕划伤（如镜面冷轧卷）、重量大（1-30 吨）的特性，通过 “上料定位→清洁除尘→防锈覆膜→捆扎固定→边缘防护→下料码垛” 的一体化流程，实现防氧化、防划伤、防潮及运输固定的多重防护，适配直径 500-2000mm、宽度 300-1800mm 的各类冷轧钢卷，广泛应用于冷轧钢成品仓储、内陆运输及出口海运环节。
深筒包装机
本栏目专注于深筒包装机的专业解决方案，针对深筒类工件（如金属深筒、塑料深筒、复合材料深筒等）的形态特点（长径比大、内壁易积尘、端口易磕碰），提供 “自动上料→内外清洁→覆膜 / 缠绕→端口防护→下料码垛” 的全流程自动化包装设备。设备适配直径 50-800mm、深度 300-3000mm 的深筒产品，广泛应用于汽车零部件、工程机械、管道制造、医疗器械等领域，解决传统人工包装中效率低、防护不全面、一致性差等问题，实现深筒工件的防尘、防潮、防划伤及运输固定。
全自动深筒包装机组
针对深筒型产品（如桶装、管材、长筒等）设计的专业包装设备，采用立式包装工艺和自适应调节系统，完美解决深筒产品包装难题。
立式深筒包装： 专为高径比大的产品设计，最大可包装高度达2.5米的深筒产品。
自适应调节： 智能检测筒体直径（Φ50-Φ600mm）和高度，自动调整包装参数。
多功能包装： 支持收缩膜、缠绕膜、套袋等多种包装方式，适应不同产品需求。
包装效率提升
人力成本降低
包装合格率
最大包装高度
化工企业大型桶装产品自动化包装项目
项目背景
客户是知名化工企业，产品为200L化工原料桶，原有手工包装效率低下（8-10桶/小时），包装一致性差，且存在安全隐患。
我们的成果
我们定制开发了大型深筒包装机组，实现自动上桶、定位、套膜、热收缩全流程自动化。设备投产后，包装速度提升至25桶/小时，包装材料节省15%，彻底解决了人工包装的安全隐患，年节省成本约180万元。
下载完整案例研究SHOWCASE & NEWS
常见问题解答 (FAQ)
设备主要适配各类深筒状或柱状产品，支持直径50-300mm、高度200-1500mm的规格范围，可兼容金属筒、塑料筒、纸质筒等不同材质的工件包装。针对特殊细长型深筒（长径比≥8:1），可配备专用定心支架，避免包装过程中出现歪斜或变形，确保包装精度±2mm。
采用"内外同步"包装技术，内置伸缩式缠绕机构可深入筒内300-1000mm处进行内壁防护（支持防锈纸、PE膜贴合），外壁则通过多轴联动缠绕实现360°无死角包裹。针对深筒两端开口设计，配备自动端盖封装功能，可完成热缩膜封口、金属盖压合或胶带密封等操作，且支持"上中下三段式"差异化缠绕（中段加密、两端加强），满足长途运输的抗摔需求。
设备支持与前道生产线（如深筒成型机、清洗线）无缝对接，通过 conveyor 输送系统实现自动上料，配合视觉识别系统完成深筒定位（识别精度±1mm）。配备PLC控制系统与触摸屏操作界面，可存储50组以上包装程序，支持远程监控和故障诊断。对于需要追溯的场景，可集成喷码模块，在包装过程中同步打印生产日期、批次号等信息，实现"包装-标识"一体化。
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