全自动水平缠绕包装机 创新解决方案

设备实现全流程无人化操作，核心自动化环节包括：① 自动上料（通过链式输送机或辊道对接前道工序，光电感应定位）；② 自动裹膜（膜架按预设参数横向往复，缠绕重叠率、层数可精准调控）；③ 自动断膜与粘帖（热融切割或机械切断，膜尾自动粘贴于包装体）；④ 自动下料（完成后由推料机构将货物送至出料传送带）。全程无需人工干预，可24小时连续运行。

设备配备智能参数管理系统，支持30组以上预设配方存储，可通过以下方式快速切换：① 扫码调用（货物附带条码/二维码，扫描后自动调取对应参数）；② 触屏选择（在操作界面直接点选预存的货物型号）；③ 远程控制（通过工厂MES系统发送指令自动切换）。参数切换响应时间≤1秒，包含缠绕长度、膜张力、重叠率、端部加强层数等关键指标，满足多品种混线生产需求。

设备内置完善的智能诊断系统：① 实时监测电机、传感器、膜架等核心部件状态，异常时通过声光报警+触屏显示具体故障点（如"膜耗尽""张力传感器异常"）；② 支持远程诊断（接入物联网平台，厂家工程师可远程排查80%以上常见问题）。维护设计上，采用模块化结构（电机、减速器等部件独立单元），更换配件无需专业工具；关键润滑点外置，日常保养仅需定期加注专用润滑油，平均每月维护时间不超过1小时。