行业领先解决方案

铝卷包装线 创新解决方案

探索我们在该领域的专业能力,为您提供最前沿的技术解决方案和无与伦比的服务体验。

500+
成功项目
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年行业经验
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我们的专长

您是否正面临这些挑战?

我们理解您在追求卓越运营时可能遇到的障碍。我们的解决方案正是为此而生。

生产效率低下

人工包装铝卷速度慢(3-5卷/小时),成为产线瓶颈

铝卷表面划伤

包装运输过程导致铝卷表面划痕,影响产品质量

防潮防氧化需求

铝卷在潮湿环境中易氧化产生白斑

规格切换困难

不同厚度/直径铝卷需频繁调整设备

项目概览与优势

深入了解我们在各个领域的专业能力和成功案例

铝卷包装线 专业领域

本栏目专注于铝卷包装线的全套解决方案,为铝加工、建材、航空航天、汽车制造等行业提供针对铝卷、铝板、铝带的全自动化包装系统。设备针对铝材易氧化、表面易划伤(尤其镜面铝板)、重量跨度大(500kg-30 吨)的特性,通过 “上料定位→清洁除尘→防锈覆膜→边缘防护→捆扎固定→下料码垛” 的全流程联动,实现铝卷从生产下线到仓储运输的一体化防护,适配直径 300-2000mm、宽度 500-2000mm 的各类铝卷(如冷轧铝卷、彩涂铝卷、铝箔大卷)。

钢带包装线

本栏目专注于钢带包装线的技术解析与应用方案,针对金属卷材(钢卷、铝卷)、重型型材(H 型钢、钢管)、大型铸件等重物的捆扎需求,提供从 “上料定位→钢带缠绕→自动收紧→热熔焊接→下料码垛” 的全自动化包装解决方案。设备以高强度钢带(低碳钢带、不锈钢带)为捆扎材料,适配单重 500kg-50 吨的重型货物,广泛应用于钢铁、冶金、建材、物流等行业,通过标准化捆扎确保货物在吊装、运输、仓储中不散架、不变形,提升物流安全性与效率。

铜带包装线

本栏目聚焦铜带包装线的技术方案与应用实践,专为铜带、铜卷、铜箔等精密有色金属带材设计,提供从 “上料→表面清洁→覆膜保护→多道捆扎→标识追溯→下料码垛” 的全流程自动化包装解决方案。针对铜带易氧化、表面易划伤、精度要求高(厚度 0.01-1mm)的特性,设备采用柔性包装材料(PE 膜、VCI 防锈膜)与低张力捆扎技术,适配单重 500kg-10 吨的铜带卷材,广泛应用于铜加工、电子、汽车线束、精密制造等行业,通过标准化包装确保铜带在仓储、运输中保持表面光洁度与尺寸稳定性,降低物流损耗率。

铝卷包装线

本栏目专注于铝卷包装线的全套解决方案,为铝加工、建材、航空航天、汽车制造等行业提供针对铝卷、铝板、铝带的全自动化包装系统。设备针对铝材易氧化、表面易划伤(尤其镜面铝板)、重量跨度大(500kg-30 吨)的特性,通过 “上料定位→清洁除尘→防锈覆膜→边缘防护→捆扎固定→下料码垛” 的全流程联动,实现铝卷从生产下线到仓储运输的一体化防护,适配直径 300-2000mm、宽度 500-2000mm 的各类铝卷(如冷轧铝卷、彩涂铝卷、铝箔大卷)。

冷轧钢卷包装线

本栏目聚焦冷轧钢卷包装线的专业解决方案,为冷轧钢厂、金属加工企业提供针对冷轧钢卷(含冷轧薄板卷、镀锌卷、硅钢卷等)的全流程自动化包装系统。设备针对冷轧钢卷表面光洁度高、易氧化锈蚀、怕划伤(如镜面冷轧卷)、重量大(1-30 吨)的特性,通过 “上料定位→清洁除尘→防锈覆膜→捆扎固定→边缘防护→下料码垛” 的一体化流程,实现防氧化、防划伤、防潮及运输固定的多重防护,适配直径 500-2000mm、宽度 300-1800mm 的各类冷轧钢卷,广泛应用于冷轧钢成品仓储、内陆运输及出口海运环节。

深筒包装机

本栏目专注于深筒包装机的专业解决方案,针对深筒类工件(如金属深筒、塑料深筒、复合材料深筒等)的形态特点(长径比大、内壁易积尘、端口易磕碰),提供 “自动上料→内外清洁→覆膜 / 缠绕→端口防护→下料码垛” 的全流程自动化包装设备。设备适配直径 50-800mm、深度 300-3000mm 的深筒产品,广泛应用于汽车零部件、工程机械、管道制造、医疗器械等领域,解决传统人工包装中效率低、防护不全面、一致性差等问题,实现深筒工件的防尘、防潮、防划伤及运输固定。

专业包装解决方案

全自动铝卷包装生产线

专为铝卷行业设计的智能化包装系统,集自动防护、高效包装、智能检测于一体,满足铝卷产品在运输和储存过程中的高标准防护需求。

  • 全方位防护: 采用防潮、防氧化包装工艺,内置缓冲材料,有效保护铝卷表面。

  • 智能缠绕系统: 自适应铝卷直径变化,确保包装材料均匀覆盖,无死角防护。

  • 柔性化生产: 可处理直径800-2500mm,重量1-15吨的各类铝卷,支持多种包装规格切换。

55%

包装效率提升

65%

人力成本降低

99.5%

包装合格率

18卷/小时

标准包装速度

客户成功案例

铝业巨头的智能化包装系统升级

项目背景

客户是亚洲领先的铝制品生产商,产品出口全球。原有包装线无法满足国际市场对铝卷包装的严苛要求,运输破损率高,且包装效率低下影响交货周期。

我们的成果

我们提供了完整的智能化包装解决方案,包括自动上卷、表面检测、防氧化处理、智能缠绕和捆扎系统。项目实施后,运输破损率从5%降至0.3%,包装效率提升2.2倍,年节省包装材料成本约280万元。

下载完整案例研究

SHOWCASE & NEWS

常见问题解答 (FAQ)

设备与铝卷接触部位均采用超高分子聚乙烯(UHMWPE)材质,其摩擦系数低至0.05,且具备自润滑性,可避免金属间直接接触产生划痕。输送辊组采用独立悬浮式设计,能根据铝卷弧度自动调整接触角度,配合0.1mm精度的定位系统,确保包装过程中铝卷无位移、无挤压。针对镜面铝卷等特殊产品,还可加装硅胶缓冲层,进一步提升防护等级。

兼容多种包装材料,包括PE拉伸膜、VCI气相防锈膜、铝箔复合膜及防水纸等,可根据存储周期(1-12个月)和运输环境(海运/陆运)自动匹配材料组合方案。工艺上支持"内紧外松"分层缠绕技术,内层以30%拉伸率确保贴合度,外层以10%低拉伸率预留缓冲空间,同时集成自动贴标、边缘包覆和端部密封功能,满足出口包装的防水、防腐蚀要求。

标准配置下,单条生产线每小时可完成8-15卷铝卷的全流程包装(含上料、缠绕、裁切、覆膜),适配直径300-1800mm、宽度200-2000mm、重量≤5吨的铝卷规格。能耗方面,采用伺服电机驱动系统,待机功率≤500W,工作状态平均功耗3.5kW/h,相比传统液压驱动设备节能40%以上,且噪音控制在75分贝以下,符合车间环保标准。

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