您是否正面临这些挑战？
我们理解您在追求卓越运营时可能遇到的障碍。我们的解决方案正是为此而生。
包装效率制约产能
传统人工包装速度仅4-6卷/小时，拖累整体生产效率
钢卷边部防护不足
运输中边部碰撞导致质量缺陷，年损失超百万
防锈要求日益严格
海运或长期存储导致表面锈蚀，客户投诉率居高不下
超薄钢卷包装变形
厚度＜0.3mm冷轧卷包装后易产生压痕、变形
项目概览与优势
深入了解我们在各个领域的专业能力和成功案例
冷轧钢卷包装线 专业领域
本栏目聚焦冷轧钢卷包装线的专业解决方案，为冷轧钢厂、金属加工企业提供针对冷轧钢卷（含冷轧薄板卷、镀锌卷、硅钢卷等）的全流程自动化包装系统。设备针对冷轧钢卷表面光洁度高、易氧化锈蚀、怕划伤（如镜面冷轧卷）、重量大（1-30 吨）的特性，通过 “上料定位→清洁除尘→防锈覆膜→捆扎固定→边缘防护→下料码垛” 的一体化流程，实现防氧化、防划伤、防潮及运输固定的多重防护，适配直径 500-2000mm、宽度 300-1800mm 的各类冷轧钢卷，广泛应用于冷轧钢成品仓储、内陆运输及出口海运环节。
钢带包装线
本栏目专注于钢带包装线的技术解析与应用方案，针对金属卷材（钢卷、铝卷）、重型型材（H 型钢、钢管）、大型铸件等重物的捆扎需求，提供从 “上料定位→钢带缠绕→自动收紧→热熔焊接→下料码垛” 的全自动化包装解决方案。设备以高强度钢带（低碳钢带、不锈钢带）为捆扎材料，适配单重 500kg-50 吨的重型货物，广泛应用于钢铁、冶金、建材、物流等行业，通过标准化捆扎确保货物在吊装、运输、仓储中不散架、不变形，提升物流安全性与效率。
铜带包装线
本栏目聚焦铜带包装线的技术方案与应用实践，专为铜带、铜卷、铜箔等精密有色金属带材设计，提供从 “上料→表面清洁→覆膜保护→多道捆扎→标识追溯→下料码垛” 的全流程自动化包装解决方案。针对铜带易氧化、表面易划伤、精度要求高（厚度 0.01-1mm）的特性，设备采用柔性包装材料（PE 膜、VCI 防锈膜）与低张力捆扎技术，适配单重 500kg-10 吨的铜带卷材，广泛应用于铜加工、电子、汽车线束、精密制造等行业，通过标准化包装确保铜带在仓储、运输中保持表面光洁度与尺寸稳定性，降低物流损耗率。
铝卷包装线
本栏目专注于铝卷包装线的全套解决方案，为铝加工、建材、航空航天、汽车制造等行业提供针对铝卷、铝板、铝带的全自动化包装系统。设备针对铝材易氧化、表面易划伤（尤其镜面铝板）、重量跨度大（500kg-30 吨）的特性，通过 “上料定位→清洁除尘→防锈覆膜→边缘防护→捆扎固定→下料码垛” 的全流程联动，实现铝卷从生产下线到仓储运输的一体化防护，适配直径 300-2000mm、宽度 500-2000mm 的各类铝卷（如冷轧铝卷、彩涂铝卷、铝箔大卷）。
冷轧钢卷包装线
本栏目聚焦冷轧钢卷包装线的专业解决方案，为冷轧钢厂、金属加工企业提供针对冷轧钢卷（含冷轧薄板卷、镀锌卷、硅钢卷等）的全流程自动化包装系统。设备针对冷轧钢卷表面光洁度高、易氧化锈蚀、怕划伤（如镜面冷轧卷）、重量大（1-30 吨）的特性，通过 “上料定位→清洁除尘→防锈覆膜→捆扎固定→边缘防护→下料码垛” 的一体化流程，实现防氧化、防划伤、防潮及运输固定的多重防护，适配直径 500-2000mm、宽度 300-1800mm 的各类冷轧钢卷，广泛应用于冷轧钢成品仓储、内陆运输及出口海运环节。
深筒包装机
本栏目专注于深筒包装机的专业解决方案，针对深筒类工件（如金属深筒、塑料深筒、复合材料深筒等）的形态特点（长径比大、内壁易积尘、端口易磕碰），提供 “自动上料→内外清洁→覆膜 / 缠绕→端口防护→下料码垛” 的全流程自动化包装设备。设备适配直径 50-800mm、深度 300-3000mm 的深筒产品，广泛应用于汽车零部件、工程机械、管道制造、医疗器械等领域，解决传统人工包装中效率低、防护不全面、一致性差等问题，实现深筒工件的防尘、防潮、防划伤及运输固定。
全自动冷轧钢卷包装生产线
专为冷轧钢卷设计的高强度自动化包装系统，集成防锈处理、精密包装和智能物流于一体，满足冷轧钢卷在仓储和长途运输中的严苛防护要求。
专业防锈处理： 自动喷涂防锈油+VCI气相防锈膜双重防护，确保钢卷在恶劣环境下不生锈。
高强度包装： 采用三层复合包装结构（内防锈层、中缓冲层、外防护层），抗冲击性能提升300%。
智能物流对接： 可与AGV、行车等物流系统无缝对接，实现包装后自动入库。
包装效率提升
人力成本降低
防锈合格率
标准包装速度
大型钢铁集团冷轧钢卷包装智能化改造
项目背景
客户是国内顶级钢铁生产企业，冷轧钢卷出口占比超过40%。原有包装线防锈效果不理想，海运过程中锈蚀率高达8%，且包装效率无法满足日益增长的出口需求。
我们的成果
我们提供了全自动防锈包装解决方案，包含自动表面清洁、静电喷涂防锈油、VCI气相防锈膜包裹、高强度外包装四重防护系统。项目实施后，海运锈蚀率降至0.5%以下，包装速度提升至15卷/小时，年减少质量索赔超过500万元。
下载完整案例研究SHOWCASE & NEWS
常见问题解答 (FAQ)
针对冷轧钢卷表面易刮伤、易氧化的特性，设备采用多重防护设计：接触部件均使用镀铬防锈处理的合金材质，并覆盖0.2mm厚的聚四氟乙烯涂层，摩擦系数低至0.08；输送系统配备气压悬浮装置，可将钢卷与轨道的接触压力降至5N以下；包装过程中启用静电消除器（静电电压≤50V），避免灰尘吸附影响表面质量。同时支持"无尘模式"，通过局部洁净风幕减少环境杂质污染。
采用"三层密封"技术确保包装完整性：内层使用80μm厚VCI气相防锈膜，通过热缩工艺实现与钢卷的无缝贴合（收缩率≥15%）；中层缠绕2层PE拉伸膜，拉伸率可在20%-50%精确调节，形成防水屏障；端部配备自动折边密封装置，通过硅胶压轮与热风同步作用，实现边缘密封度≥99%。针对出口需求，还可集成真空包装模块，将包装内部氧气含量控制在2%以下，大幅延长防锈周期（可达12个月以上）。
可适配厚度0.1-3mm、宽度300-1800mm、直径500-2000mm、重量≤25吨的冷轧钢卷，包括普通冷轧卷、镀锌卷、彩涂卷等品类。设备支持参数记忆功能，可存储100组以上常用规格的包装方案，换型时通过触摸屏一键调用，机械调整时间≤3分钟，配合自动测径测宽传感器（精度±1mm），实现快速规格切换，满足多品种小批量生产需求。
我们服务的客户
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