您是否正面临这些挑战？
我们理解您在追求卓越运营时可能遇到的障碍。我们的解决方案正是为此而生。
超重工件翻转困难
人工或机械式翻转机无法稳定处理5-50吨重型工件（如大型铸件、模具）
精密翻转控制需求
航空航天部件等精密件需毫米级定位精度
高危环境适应性差
铸造车间等高温/多尘环境导致设备故障率高
能源消耗过大
传统液压系统空载能耗占比超40%
项目概览与优势
深入了解我们在各个领域的专业能力和成功案例
液压翻转机 专业领域
本栏目专注于液压翻转机的专业内容，为制造业企业提供以液压传动为核心的大吨位、高稳定性翻转解决方案。区别于机械式翻转机，液压翻转机通过液压油缸驱动翻转动作，具备输出力矩大、翻转平稳、负载能力强的特点，尤其适合重量超 10 吨、异形结构或易变形工件的翻转需求，广泛应用于钢铁、模具、工程机械、船舶制造等重型工业领域。
机械式翻转机
本栏目聚焦机械式翻转机的专业内容，为制造业企业提供以机械传动为核心的高效、稳定翻转解决方案。区别于液压翻转机，机械式翻转机通过齿轮、链条、涡轮蜗杆等机械结构驱动翻转动作，具备传动精度高、响应速度快、维护成本低的特点，尤其适合对翻转角度控制严格（如 90°/180° 精准定位）、高频次作业的场景。
液压翻转机
本栏目专注于液压翻转机的专业内容，为制造业企业提供以液压传动为核心的大吨位、高稳定性翻转解决方案。区别于机械式翻转机，液压翻转机通过液压油缸驱动翻转动作，具备输出力矩大、翻转平稳、负载能力强的特点，尤其适合重量超 10 吨、异形结构或易变形工件的翻转需求，广泛应用于钢铁、模具、工程机械、船舶制造等重型工业领域。
强力高效的液压翻转机
我们提供专业级液压翻转设备，依托高精度液压控制系统与高强度承载结构，实现各类重型、异形工件的平稳翻转，适配复杂工况下的多角度作业需求，为工业生产提供强劲可靠的翻转动力。
无级变速翻转： 液压驱动实现0-90°/180°角度无级调节，翻转速度可精准控制在0.5-3°/秒。
超载保护系统： 内置压力传感器与溢流阀，超过额定负载自动停机，避免设备损坏。
适应复杂工件： 可搭配弧形、V型等特殊夹具，轻松翻转曲面、异形重型工件。
翻转效率提升
最大承载吨位
角度控制精度
能源利用效率
重型装备制造厂的液压翻转系统
项目背景
客户是专业生产大型压力容器与重型机床的制造商，其产品重量多在15-25吨，且外形多为圆柱形或不规则曲面。在焊接与检测环节需进行多角度翻转，原有机械翻转设备因夹持不稳、动力不足，常出现工件滑落风险，单次翻转需协调3台起重机配合，耗时超1小时，严重制约生产进度。
我们的成果
我们为其定制了双缸同步液压翻转机，配备弧形自适应夹具与压力反馈系统，可根据工件曲面自动调整夹持力度。项目实施后，25吨级压力容器单次翻转时间缩短至18分钟，效率提升230%；无需多台起重机协同，减少8名操作工人；通过角度精准控制，焊接作业合格率从82%提升至99%，彻底解决了重型异形工件的翻转难题，设备连续运行2年零故障，为客户创造直接经济效益超300万元。
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常见问题解答 (FAQ)
液压翻转机的核心部件包括液压泵站（提供动力源）、液压缸（执行翻转动作的驱动元件）、液压管路（传输液压油）、控制阀组（调节压力、流量和方向）以及翻转架体（承载工件并实现角度变换）。部分大型设备还配备位置传感器和同步控制系统，确保翻转过程的平稳性和角度精度。
液压翻转机凭借大推力、高负载的特性，特别适合处理50吨以上的重型工件，如大型钢卷、厚壁压力容器、船舶分段构件、重型机床床身等。其通过液压系统的缓速控制，能实现工件0-180°范围内的平稳翻转，尤其适用于表面精密或易变形的重型工件，可有效避免翻转过程中的冲击损伤。
日常维护需重点关注液压系统：定期检查液压油液位和清洁度，按使用频率每3-6个月更换一次液压油及滤芯；检查液压缸密封件是否渗漏，及时更换老化密封圈；清理液压管路接头的油污，确保连接紧固；同时要定期测试安全溢流阀的压力值，保证其在过载时能自动卸压。此外，翻转架的连接销轴需定期加注润滑脂，防止锈蚀卡滞。
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