水平缠绕包装机E500
长形产品（如木板、面板、沙发组件等）在运输中易受刮擦或冲击，需要全面侧面保护与拉伸缠绕。手动或分步气泡膜覆盖与拉伸缠绕增加劳动强度、流程复杂且易出错。自动水平螺旋拉伸缠绕机与气泡膜覆盖装置在同一PLC/HMI可控工位内集成气泡膜分配与密封以及360°拉伸缠绕。变频驱动环速可达90 r/min，可调张力、软启动/点动、以及安全防护罩，可处理长度 >1500 mm、OD 200–500 mm、重量最高达500 kg 的负载，实现无缝自动送料、夹持与切割。快速调试与输送线集成提升吞吐，减少人工，确保一致、无损包装并带来可量化投资回报。[需引用]
挑战：克服保护不全和劳动密集型缠绕
- 缺乏全面侧面保护： 分步气泡膜覆盖和拉伸缠绕易出现间隙或错位，使表面在搬运和运输过程中受损。
- 高劳动强度与流程复杂： 手工送膜、密封、定位、再单独缠绕提高操作负担、降低吞吐并增加出错概率。
- 张力与密封质量不稳定： 若张力控制不精准或密封不可靠，气泡膜易撕裂或粘连，拉伸膜松散，导致膜材浪费和保护不足。
- 整合瓶颈： 气泡膜分配/密封装置与缠绕站及输送线的协调复杂，时序不当易造成流水线停滞和空置。
- 长形负载尺寸多变： 处理长度 >1500 mm、直径 200–500 mm、重量最高 500 kg 负载时需可调环速、张力与压紧时序，以适配不同形状。
- 安全与合规需求： 需CE标准安全防护罩覆盖运动部件、可调压紧装置防止移位、自动报警保障操作安全和生产连续性。
- 维护与换型要求： 频繁切换产品时需便于更换摩擦轮、气泡膜卷，清晰HMI诊断，最大程度减少停机时间和故障处理成本。
解决方案：自动水平螺旋拉伸缠绕机与气泡膜覆盖的特性与收益
| 特性 / 组件 | 优势 / 投资回报 |
|---|---|
| 集成气泡膜分配与密封装置 | 实现全面侧面缓冲保护，减少额外工位和流程，降低损坏索赔；气泡膜自动密封且不粘连，提高稳定性。 |
| 螺旋轨道拉伸缠绕站 | 360°自动缠绕长形负载，保证均匀张力与整洁外观，减少返工和膜材浪费。 |
| PLC/HMI 触摸界面控制 | 简化参数设置（环速、张力、头尾延时、密封参数等），降低培训成本和操作失误。 |
| 变频驱动环速可达 90 r/min | 根据负载尺寸和膜材类型调整缠绕速度，优化周期时间，提升吞吐量。 |
| 可调张力与重叠控制 | 精细调整气泡膜与拉伸膜张力与重叠率（10%–90%），适应不同负载特性，降低膜材消耗并确保牢固包覆。 |
| 自动送料、夹持与切割系统 | 替代人工送膜、夹持和切割：气泡膜和拉伸膜自动送入、张力控制、夹持切割，实现连续无人循环，降低人工成本并加快周期。 |
| 软启动/点动与环位复位 | 平稳启动防止机械冲击；自动复位环位置，可靠准备下一个缠绕，提高设备寿命和稳定性。 |
| 可调压紧装置与软材料接触面 | 固定负载防止缠绕时移位；软质压紧保护易碎表面（如玻璃、木材），避免凹陷和划伤，提高包装质量。 |
| 输送线集成与传感检测 | 进出料输送（2000×700 mm）配变频控制与光电检测，确保连续流畅对接和精准定位，消除瓶颈。 |
| 安全防护罩与CE标准设计 | 包覆运动部件；可调防护装置防止误入；自动报警提示故障，提升安全性和生产连续性。 |
| 灵活气泡膜卷处理 | 兼容大规格气泡膜卷；自动密封装置切割干净不粘膜；简化维护与换型。 |
| HMI 报警与诊断 | 实时故障显示；自动提醒并指导排查，减少非计划停机时间。 |
| 快速调试与最小安装 | 预装配缠绕站和输送模块出厂，可快速与现有输送线衔接；缩短安装周期和成本，提速投资回报。 |
缠绕流程概览
- 到料与定位
- 电机驱动进料输送将长形负载（>1500 mm）送至缠绕区；光电传感器与PLC逻辑检测到位并复位环起始点。
- 气泡膜覆盖与密封
- 气泡膜分配装置环绕负载侧面，自动密封切割且不粘连，确保均匀缓冲保护。
- 螺旋轨道拉伸缠绕
- 环体按变频设定速度（最高90 r/min）旋转，拉伸膜（LLDPE、PE、PVC、纸或织物）在预设张力和重叠率下均匀缠绕；压紧装置与软滚轮固定负载，防止移位。
- 监控与安全检查
- PLC/HMI持续监测环速、张力和传感器信号；安全防护罩和自动报警在异常（如膜断）时暂停操作并提示，便于快速处理。
- 夹持与切割
- 自动机械手夹持膜材并在循环结束时精准切割；环自动复位至初始位置，为下一个负载做好准备。
- 出料与下一循环
- 缠绕完成后负载通过出料输送离开；系统自动准备下一个负载，几乎无需人工干预，最大化吞吐。[需引用]
技术规格
| 参数 | 规格说明 |
|---|---|
| 产品名称 / 型号 | 自动水平螺旋拉伸缠绕机与气泡膜覆盖 |
| 支持负载尺寸 | 长度 > 1500 mm；束状 OD 200–500 mm；重量 50–500 kg |
| 气泡膜材料 | 气泡膜卷（宽度 150–300 mm，可定制）；配备分配与自动密封装置 |
| 拉伸膜材料 | LLDPE 拉伸膜、PE 膜、PVC、纸质或织物（宽度 150–300 mm，可定制） |
| 环速 | 约 10–90 r/min（变频控制） |
| 输送尺寸与速度 | 进料/出料：2000×700 mm；速度 3–12 m/min（变频控制） |
| 送料与切割系统 | 气泡膜与拉伸膜自动送料、夹持与切割 |
| 控制系统 | PLC + HMI 触摸屏：可设置环速、张力、头尾延时、密封参数；实时报警与诊断显示 |
| 压紧装置 | 进出料输送两端软质压紧单元，可调力度与时序 |
| 安全与防护 | CE标准防护罩、封闭运动部件、可调防护装置、自动报警 |
| 机器尺寸 | 约 L 5200 × W 1600 × H 1800 mm |
| 动力与公用设施 | 功率输出 ~4.5 kW；AC 380 V, 50 Hz, 三相；控制电源 DC 24 V；气源 5–8 kgf/cm² |
| 重叠与张力控制 | 可调重叠率 10%–90%；气泡膜和拉伸膜张力可通过HMI设置 |
| 安装要求 | 平整坚硬地面，承载能力充足；运输后无需大规模重装；标准公用设施 |
| 环境与表面处理 | 坚固框架；可选环境适用防护涂层 [需引用] |
| 维护访问 | 可访问面板、易更换膜卷、清晰HMI诊断，便于日常检查与维护 |
理想应用场景与行业
- 木板与面板制造商： 结合气泡膜缓冲与拉伸缠绕，保护木板、MDF或饰面板免受划伤或潮气侵入。
- 家具与沙发包装： 在同一次自动循环中完成气泡膜覆盖和拉伸缠绕，保护沙发、橱柜及长形组件。
- 玻璃与易碎品包装： 软质压紧和气泡膜覆盖保护玻璃面板或精密部件在运输中免受损伤。
- 地板与门窗生产： 均匀包装地板板材、门框和窗框，减少破损风险。
- 复合与夹芯板行业： 为夹芯板或复合面板提供全面侧面保护和拉伸缠绕，确保结构完整。
- 电商与物流中心： 自动化集成多种长形物品包装，减少人工搬运并加快发货。
- 合同包装与第三方物流： 提供一站式气泡膜和拉伸缠绕服务，满足客户多样化长件包装需求。
- 工业设备与零部件： 缠绕长形机械部件、型材或结构件，提供缓冲保护与牢固包覆。[需引用]
公司优势
- 集成气泡膜与拉伸缠绕工位： 将缓冲覆盖和360°拉伸缠绕合二为一，减少设备占地和流程环节，提高包装效率。
- PLC/HMI 精准可调与灵活性： 触摸屏快速设置环速、张力、头尾延时和密封参数，适应不同长形负载，降低培训难度。
- 高速一致保护： 变频驱动环速最高90 r/min，可调张力与重叠，自动送料/夹持/切割，确保均匀无损包覆，降低膜材浪费和返工。
- 无缝输送集成与快速调试： 预装配缠绕和输送模块快速接入现有线体；传感与变频控制同步操作，实现连续高效。
- 坚固安全与合规： CE标准防护罩、封闭运动部件、可调压紧装置与自动报警，保障操作安全和生产连续。
- 多膜材兼容与可持续选项： 支持气泡膜、LLDPE、PE、PVC、纸质或织物膜，满足不同保护需求和环保包装目标。
- 可量化投资回报： 自动化集成流程降低人工、加快周期、减少膜材消耗和破损成本，快速回本并提升运营效率。
- 响应式支持与服务： 公司提供定制设计咨询、安装调试指导、HMI参数编程、预防性维护建议及快速备件供应，确保长期可靠运行。
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E500水平缠绕包装机，创新融合泡沫棉缠绕技术，轻松覆盖长形物品。广泛适用于箱子、木板、家具及管材等多样包装需求。配备直观HMI控制面板，参数设置便捷，精准调控包装速度。可集成自动封口功能，有效密封PE与HDPE薄膜，确保包装严密。安装简便，采用轨道式设计，提升包装效率与灵活性。
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