钢丝收卷捆扎线




项目信息
钢丝批量生产需连贯处理,钢丝收卷捆扎线将收卷与捆扎无缝衔接,减少工序间隔,为钢丝规模化处理提供高效解决方案。
钢丝重量:100-5000Kg
钢丝规格:根据客户需求定制
捆扎材料:专用捆扎带、钢丝、钢带等
收卷捆扎速度:每小时 20 至 40 卷
控制系统:全自动
交货时间:4 个月
钢丝收卷捆扎线是整合钢丝从轧制、拉拔后收卷成型到捆扎包装的一体化自动化生产线,专为解决传统钢丝生产中收卷不规整、捆扎松散、工序脱节等问题而设计。该生产线通过伺服收卷系统实现钢丝的精密缠绕与整齐排线,收卷完成后自动移送至捆扎工位,完成多道径向/环向捆扎,全程由中央PLC控制系统协调运作,可无缝对接前序拉丝机、退火炉等设备,实现“成型-收卷-捆扎”全流程无人化,大幅提升钢丝产品的外观质量与生产效率,降低人工干预导致的质量波动。
挑战:破解钢丝收卷捆扎的行业痛点
- 收卷质量差: 人工或半自动化收卷易出现排线错乱、张力不稳定,导致钢丝卷边缘凸起、卷径偏差大,不仅影响后续捆扎,还可能造成下游客户使用时放线困难。
- 工序衔接低效: 收卷与捆扎环节分散,需人工搬运钢丝卷,既耗时费力(单卷转运需2-3人协作),又可能因碰撞导致卷体变形,形成生产瓶颈。
- 捆扎牢固度不足: 手动捆扎张力不均,钢丝卷在运输中易松散、脱卷,甚至造成钢丝缠绕打结,增加售后纠纷与返工成本。
- 参数追溯困难: 收卷张力、卷重、捆扎道数等关键参数依赖人工记录,易出错且无法与生产管理系统联动,难以实现质量追溯与工艺优化。
- 换型适应性弱: 面对不同直径、材质的钢丝(如弹簧钢丝、不锈钢丝),传统设备需大量机械调整,换型时间长达30分钟以上,无法满足多品种小批量生产需求。
解决方案:钢丝收卷捆扎线的核心功能与价值
功能 / 组件 | 核心价值 / 收益 |
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精密线材导向系统 | 通过张力传感器与导向轮组稳定输送钢丝,实时调节线材张力(0.3-8kN可调),确保进入收卷机构前的钢丝状态稳定,减少波动导致的排线偏差。 |
伺服驱动收卷机 | 采用伺服电机控制收卷速度与张力,配合高精度排线器(排线精度±0.5mm),实现钢丝多层均匀缠绕,卷径误差≤2mm,边缘平整无毛刺,提升产品外观质量。 |
自动卸卷移送机构 | 收卷完成后,机械臂或平移小车自动将钢丝卷从收卷轴卸下,通过缓冲输送线移送至捆扎工位,全程无人工接触,避免卷体变形与表面划伤。 |
多道智能捆扎系统 | 根据钢丝卷规格自动完成3-6道径向捆扎(可选2道环向加固),采用高强度钢带(宽度19-32mm),张力精准控制(800-3000N),确保捆扎后长期不松散,运输稳定性提升90%。 |
在线检测与数据集成 | 收卷过程中实时检测卷径、重量(精度±0.1%),捆扎后自动扫描钢丝批次信息,数据同步至MES/ERP系统,实现“收卷参数-重量-捆扎信息”全链路追溯。 |
中央PLC控制系统 | 配备12英寸触摸屏HMI,存储50+种钢丝规格的工艺配方,支持一键换型;实时显示收卷速度、张力、捆扎道数等参数,自动预警异常并记录故障,简化操作与维护。 |
前序设备联动接口 | 可与拉丝机、退火炉等前序设备信号联动,根据前序产出速度自动调节收卷节奏,避免“前堵后等”的产线失衡问题,提升整体生产效率25%以上。 |
技术规格
参数 | 规格 / 说明 |
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适用钢丝规格 | 钢丝直径 0.1-16mm,收卷后卷径 200-2000mm,卷宽 100-1000mm |
单卷重量 | 最大 5000kg |
收卷速度 | 0-800m/min 变频可调,排线精度 ±0.5mm |
收卷张力 | 0.3-8kN 连续可调,控制精度 ±3% |
捆扎参数 | 钢带宽度 19-32mm,捆扎道数 3-6道(径向)+ 2道(环向可选),张力 800-3000N 可调 |
生产效率 | 10-20卷/小时(根据卷径与钢丝直径调整) |
换型时间 | ≤5分钟(不同规格钢丝切换) |
控制系统 | PLC+HMI触摸屏,支持配方管理、数据存储、远程诊断 |
电源要求 | 380V AC,50Hz,总功率约 40kW(含收卷、移送、捆扎系统) |
气源要求 | 0.6-0.8MPa,流量 1.0m³/min |
设备占地面积 | 约 50-80㎡(根据收卷机规格与布局调整) |
防护等级 | 电气部分 IP54,机械部分 IP65 |
适用场景与行业
- 钢丝生产企业: 覆盖高强度钢丝、弹簧钢丝、不锈钢丝、预应力钢丝等全品类,满足从细钢丝(如电子用丝)到粗钢丝(如工程用丝)的收卷捆扎需求。
- 钢丝绳与网制品厂: 对捻股前的钢丝原料进行精密收卷,确保后续捻制工序的放线顺畅,提升钢丝绳产品质量稳定性。
- 汽车零部件供应商: 为汽车轮胎用钢丝、安全带用钢丝提供高标准收卷捆扎,适配汽车行业对原材料的精细化要求。
- 建筑钢材领域: 用于钢绞线、桥梁用钢丝的收卷捆扎,确保工地运输与存储过程中不松散、不变形。
- 金属加工中心: 对经过退火、镀层处理的钢丝进行二次收卷捆扎,保障加工后表面质量不受损。
核心优势(突出 USP)
- 收卷捆扎一体化: 打破传统工序壁垒,实现“收卷-卸卷-捆扎”无缝衔接,单卷处理时间缩短60%,消除人工转运导致的质量风险。
- 精密收卷技术: 伺服驱动+高精度排线器确保钢丝卷“卷径准、边缘齐”,解决行业普遍存在的“乱线、凸边”问题,提升产品溢价空间。
- 全数据追溯体系: 收卷参数、重量、捆扎信息实时关联并上传管理系统,支持产品全生命周期追溯,助力工艺优化与质量管控。
- 高柔性生产能力: 配方化管理支持多规格钢丝快速换型,5分钟内完成参数调整,满足小批量多品种生产模式,提升产线适应性。
- 产线协同优化: 与前序设备智能联动,动态匹配生产节奏,避免产能浪费,整体提升车间生产效率25%以上。
- 耐用性保障: 收卷机构采用耐磨合金材料,捆扎系统核心部件进口,设备无故障运行时间≥1500小时,使用寿命超10年。
行动呼吁(请求报价)
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