180度托盘翻转机

180度托盘翻转机专为托盘货物的翻面、倒换托盘或更换包装需求设计，通过机械翻转机构实现托盘连同货物的180度平稳翻转，解决人工翻转重型托盘效率低、安全风险高、货物易散落等问题。该设备通过输送辊道将托盘货物输送至翻转区域，夹钳机构自动夹紧托盘边缘，由液压或伺服驱动系统带动翻转架完成180度旋转，翻转过程中保持货物重心稳定，全程由PLC控制系统精准调控翻转速度与夹紧力度，可无缝对接仓储输送线或包装生产线，实现托盘货物翻转作业的自动化、安全化与高效化，大幅降低人工劳动强度并保障货物完整性。

挑战：突破托盘翻转的传统操作痛点

• 人工翻转效率极低： 重型托盘（1-2吨）人工翻转需4-6人协作，单次翻转耗时15-20分钟，且难以保证翻转平稳性，效率低下。
• 安全风险突出： 人工翻转过程中托盘易倾斜、货物易坠落，易造成挤压、砸伤等安全事故，不符合安全生产规范。
• 货物损伤率高： 手动翻转时受力不均导致货物散落、包装破损，尤其对易碎品、精密部件或堆叠不稳的货物，损伤率超30%。
• 换托盘操作繁琐： 需更换托盘或处理托盘底部污渍时，人工倒换货物需逐件搬运，耗时耗力且易造成二次损伤。
• 产线衔接断层： 翻转工序与仓储、包装线脱节，需人工转运托盘，形成生产瓶颈，影响整体物流周转效率。
• 适用范围局限： 传统简易翻转设备仅能适配单一规格托盘，对异形托盘、超高货物或重心偏移的托盘适配性差。

解决方案：180度托盘翻转机的功能与收益

技术规格

适用场景与行业

• 仓储物流中心： 用于托盘货物的翻面检查、底部清洁或更换破损托盘，提升仓储管理效率。
• 食品饮料行业： 对堆叠的瓶装、罐装货物进行翻转，便于底部贴标、检查或更换托盘，符合食品卫生标准。
• 电商与零售配送： 处理退货托盘或倒装货物，实现货物重新整理与规范堆叠，减少人工劳动。
• 制造业工厂： 对零部件木箱、周转箱托盘进行翻转，适配不同工序的上下料需求，保障生产连续性。
• 化工与建材领域： 用于袋装、箱装大宗货物的托盘翻转，便于更换防潮托盘或检查货物底部完整性。
• 冷链物流行业： 在低温环境下实现冷冻托盘货物的自动化翻转，减少人工低温作业时间，降低冻伤风险。

公司优势（突出 USP）

• 平稳翻转核心技术： 采用伺服驱动与重心自适应控制，确保180度翻转过程货物无晃动、无散落，解决传统翻转设备的稳定性痛点。
• 全自动化安全作业： 从夹紧到翻转再到输送全程无人化，配合多重安全防护设计，彻底消除人工翻转的安全风险，事故率降为零。
• 高柔性多规格适配： 自动识别托盘尺寸并调整夹紧参数，适配多种托盘类型与载重，无需机械调整即可快速换型。
• 效率与成本双重优化： 单托盘翻转时间缩短至30-60秒，效率提升600%以上，同时降低人工成本与货物损伤率，快速回收投资。
• 产线协同无缝对接： 可与前后端物流设备联动，融入自动化仓储或包装生产线，提升整体物流周转效率30%以上。
• 耐用性与低维护设计： 夹钳与翻转机构采用高强度合金材料，核心部件进口，设备无故障运行时间≥2000小时，维护成本低。