全自动电缆成圈包装机_电缆线圈自动成圈缠绕包装设备-步惠机械
项目信息
在电缆生产的末端工序中，成圈的规整度与包装的紧密性直接影响产品存储、运输及终端使用体验。步惠机械自动型电缆成圈包装机作为整合"成圈 + 包装"功能的自动化设备，凭借智能程序控制实现电缆自动放线、精准成圈、整齐排列与缠绕包装的一体化作业，既能适配不同规格电缆的成圈需求，又能通过紧密包装避免运输过程中的松散磨损，为企业打造高效、标准化的电缆后处理流程提供有力支持。
设备名称：自动型电缆成圈包装机（成圈 + 包装一体机）
适用电缆线径：0.5–20 mm（圆线 / 扁线均可适配）
成圈速度：10–30 m/min（按线径自适应调节）
适用包装材料：LLDPE 拉伸膜、PE 膜、防油纸、编织带
膜材宽度 / 预拉伸率：200–500 mm / 150%–300%
设备重量：800–3500 kg（视配置）
设备尺寸：2500×1800×2000 mm（基础款，可按成圈规格与场地定制）
电源 / 功率：AC 220V/380V 50Hz，功率约 3.0 kW
安全标准：符合 GB/T 19670-2005 包装机械安全要求
操作方式：全自动 / 半自动 / 手动模式切换，支持无人化生产
交货周期：3–5 个月
电缆成圈后需经过规范包装才能保障存储、运输过程中的完整性与性能稳定性。传统人工成圈包装不仅效率低下，还易因缠绕不均、张力失控导致线缆松散、表面磨损，尤其对小规格精密电缆而言，防护不当直接影响产品质量。步惠机械自动型电缆成圈包装机专为解决这一痛点设计，集成自动成圈、张力控制、多层缠绕及成品输出功能，通过 PLC 集中控制实现从线缆送料到成圈包装的全流程自动化。设备可精准适配不同线径、长度的电缆需求，确保成圈紧密整齐、包装防护可靠，大幅降低人工干预，提升生产效率与包装一致性。
挑战：克服电缆成圈包装的人工依赖与质量波动
- 人工成圈效率低： 手动绕圈、整理线缆耗时费力，单卷包装周期长，难以匹配规模化生产节奏，人工成本居高不下。
- 成圈质量不稳定： 人工操作易导致线缆排列松散、圈径不一或张力过大，造成线缆变形、绝缘层损伤，影响产品合格率。
- 包装防护不达标： 缠绕层数不均、膜材覆盖不全，使电缆易受灰尘、湿气侵蚀，或在转运中发生线缆散落、表面刮伤。
- 规格适配性差： 不同线径（0.5–20mm）、长度的电缆需调整成圈参数，人工换型繁琐且精度低，易出现错包、漏包问题。
- 数据追溯缺失： 人工记录成圈长度、包装参数易出错，难以实现产品全流程追溯，不符合现代化生产管理要求。
步惠机械自动型电缆成圈包装机将成圈与包装两道工序集成于一体，以伺服驱动绕线盘完成精准成圈与自动排线，再通过环绕式膜架对成圈电缆进行 360° 缠绕包装，实现电缆自动上料、成圈、包装、贴标、下料的全流程无人化作业。设备适用电缆线径 0.5–20mm、成圈圈径 300–800mm、成圈长度 10–500m，单卷最大重量 50kg；成圈速度 10–30 m/min 按线径自适应调节，缠绕环速 8–15 r/min、支持 1–5 层膜覆盖，膜材预拉伸率 150%–300%、张力 0–30N 无级可调，定长精度 ≤±0.5%，确保成圈紧密整齐、包装防潮防尘。PLC + 7 英寸触摸屏 HMI 支持 100+ 组配方存储，换型一键调用，换型时间 ≤3 分钟；并可对接 MES/ERP 实现在线贴标与质量追溯，是电缆成圈包装自动化的高效解决方案。
| 功能 / 组件 | 收益 / 投资回报 |
|---|---|
| 自动成圈绕线系统 | 伺服电机驱动绕线盘精准控制圈径（300–800mm 可调），线缆自动排列整齐，成圈紧密度一致，减少人工整理时间。 |
| 智能张力调节装置 | 0–30N 无级可调张力，实时反馈线缆张力状态，避免过紧损伤绝缘层或过松导致成圈松散，适配不同材质电缆。 |
| 一体化缠绕包装机构 | 成圈后自动转位至缠绕工位，膜架环绕成圈电缆 360° 缠绕，支持 1–5 层膜覆盖，实现防潮、防尘全包裹防护。 |
| 定长切断与自动排线 | 激光测长传感器精准控制成圈长度（误差 ≤±0.5%），排线机构确保线缆层间排列均匀，无重叠、无间隙。 |
| 多配方参数存储功能 | 支持存储 100+ 种成圈包装配方，预设圈径、长度、张力、缠绕层数等参数，换型时一键调用，换型时间 ≤3 分钟。 |
| 全自动进出料衔接 | 与前端放线架、后端输送线无缝对接，实现线缆自动上料、成圈、包装、下料全流程无人化，提升产线连续性。 |
| 在线贴标与数据记录 | 自动粘贴包含规格、长度、日期的追溯标签，同步记录成圈参数至系统，支持 MES/ERP 对接，实现质量追溯。 |
| 故障自诊断与报警 | 实时监测断线、膜材不足、张力异常等状态，通过 HMI 界面显示故障点并提示解决方案，缩短停机排查时间。 |
| 安全防护系统 | 防护围栏、急停按钮、红外感应护手装置，防止操作人员接触运动部件，符合安全生产标准。 |
| 模块化结构设计 | 可根据需求选配收料托盘、热缩膜包装、在线称重等模块，适应不同包装场景与客户需求。 |
理想应用 & 行业
- 电线电缆制造企业： 对接挤出、成圈生产线末端，实现 BV 线、圆线、扁线等不同线缆的自动成圈与包装，降低人工与材料成本。
- 精密线材与漆包线厂商： 小规格线径（0.5mm 起）经智能张力控制成圈后紧密包装，避免松散与绝缘层损伤，提升合格率。
- 线缆加工与代工厂： 一套设备适配多规格线缆，配方化存储实现快速换型，满足多品种、小批量订单需求。
- OEM 与产线集成商： 与前端放线架、后端输送线无缝衔接，集成至自动化线缆生产线，实现端到端无人化作业。
- 仓储与物流环节： 成圈包装一致、贴标可追溯，便于搬运、堆放与出库管理，降低运输损伤风险。
步惠机械自动型电缆成圈包装机，专为电缆生产线末端工序设计，集自动放线、精准成圈、整齐排线与缠绕包装于一体，实现"成圈 + 包装"全流程自动化作业。适用电缆线径 0.5–20mm、成圈圈径 300–800mm、成圈长度 10–500m、单卷最大重量 50kg，成圈速度 10–30 m/min，缠绕环速 8–15 r/min，膜材预拉伸率 150%–
| 参数 | 规格说明 |
|---|---|
| 设备名称 | 自动型电缆成圈包装机（成圈 + 包装一体机） |
| 适用电缆线径 | 0.5–20 mm（圆线 / 扁线均可适配） |
| 成圈圈径范围 | 300–800 mm（通过更换绕线盘调整） |
| 成圈长度范围 | 10–500 m（可通过参数预设，激光定长） |
| 成圈速度 | 10–30 m/min（根据线径自适应调节） |
| 缠绕包装速度 | 8–15 r/min（环绕式缠绕，层数 1–5 层可调） |
| 膜材类型 / 宽度 | LLDPE 拉伸膜，宽度 200–500 mm（可选） |
| 预拉伸率 | 150%–300%（机械预拉伸结构，节省膜材） |
| 张力调节范围 | 0–30 N（数字式张力控制器，实时反馈） |
| 定长精度 | ≤±0.5%（激光测长 + 伺服控制） |
| 最大成圈重量 | 50 kg（单卷） |
| 控制系统 | PLC + 7 英寸触摸屏 HMI，支持配方存储、数据记录、远程诊断 |
| 电源要求 | AC 220V / 380V 50Hz，功率约 3.0 kW |
| 气源要求（可选） | 0.6–0.8 MPa（用于气动夹紧、贴标等组件） |
| 设备尺寸（长×宽×高） | 2500×1800×2000 mm（基础款） |
| 安全标准 | 符合 GB/T 19670-2005 包装机械安全要求 |
| 可选配置 | 自动贴标机、在线称重模块、热缩膜包装单元、收料输送线 |
| 操作方式 | 全自动 / 半自动 / 手动模式切换，支持无人化生产 |
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