水平轨道缠绕包装机




水平轨道缠绕包装机专为长条形、圆柱形或大型卷材类产品(如钢卷、铝卷、线缆盘、管材等)的缠绕防护设计,通过水平轨道式环绕结构实现产品的360°全包裹包装,解决传统立式缠绕机对长尺寸产品适配性差、缠绕不全面等问题。该设备通过辊道输送将产品平稳送入缠绕区域,轨道式缠绕臂沿水平方向环绕产品运动,配合膜架升降实现多层拉伸膜覆盖,全程由PLC控制系统精准调控缠绕张力、层数与重叠率,可无缝对接生产线或仓储系统,确保包装一致性与防护稳定性,大幅提升长尺寸产品的运输与存储安全性。
挑战:克服长尺寸产品缠绕包装的行业痛点
- 适配性局限: 传统立式缠绕机难以兼容长条形、大直径产品,易出现缠绕盲区,尤其对两端面与侧面衔接处防护不足。
- 人工干预率高: 长尺寸产品人工辅助缠绕耗时费力,单件包装需2-3人协作,膜层张力不均导致防护效果差,增加人工成本。
- 缠绕覆盖不全面: 手动或简易设备缠绕易出现膜层重叠杂乱、两端漏包等问题,产品在运输中易受粉尘、湿气侵蚀或碰撞损伤。
- 产线衔接断层: 缠绕工序与前序生产、后序存储脱节,需人工转运,形成效率瓶颈,影响整体生产节奏。
- 多规格换型繁琐: 不同长度、直径的产品需手动调整设备参数,换型时间长(30分钟以上),难以满足多品种生产需求。
- 膜材浪费严重: 张力控制不当导致膜材拉伸不足或过度撕裂,包装材料损耗率高,增加生产成本。
解决方案:水平轨道缠绕包装机的功能与收益
功能 / 组件 | 收益 / 投资回报 |
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水平轨道环绕机构 | 缠绕臂沿水平环形轨道360°环绕产品运动,配合膜架升降实现全维度覆盖,无缠绕盲区,尤其适配长条形、大直径产品。 |
变频辊道输送系统 | 通过可调速辊道平稳输送产品至缠绕工位,激光定位精度≤5mm,确保缠绕中心对齐,减少人工调整时间。 |
智能张力控制系统 | 实时监测膜张力(5-30N可调),根据产品材质自动匹配拉伸力度,预拉伸率达200%-400%,膜材消耗降低15%-20%。 |
两端面强化缠绕装置 | 针对产品两端面设计专用膜架倾斜机构,实现端面95%以上覆盖,防止粉尘、湿气从端口侵入,增强防护完整性。 |
PLC+触摸屏控制系统 | 存储30+种产品包装配方,支持缠绕层数(1-5层)、重叠率(30%-50%)自定义,一键换型,操作简单直观。 |
自动断膜与压膜机构 | 缠绕完成后自动切断膜材并通过压辊固定膜尾,避免人工断膜导致的膜层松散,提升包装密封性。 |
产线对接接口 | 可与前序生产线、后序码垛机或仓储输送线联动,实现“输送-缠绕-输出”连续自动化,消除人工转运间隙。 |
安全防护系统 | 配备红外安全光幕、防护围栏与急停按钮,缠绕过程中人员靠近自动停机,防止轨道运动部件造成意外伤害。 |
技术规格
参数 | 规格 / 说明 |
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适用产品规格 | 长度 500-6000mm,直径/宽度 300-2000mm,单重 ≤10000kg |
缠绕材料 | 拉伸膜(宽度 500-1000mm,厚度 0.015-0.05mm)、VCI防锈膜(可选) |
缠绕效率 | 0.5-3件/小时(根据产品长度与层数调整) |
预拉伸率 | 200%-400% 可调 |
缠绕张力 | 5-30N 连续可调,控制精度 ±1N |
轨道运行速度 | 3-10m/min 变频可调 |
膜架升降速度 | 0.5-2m/min 同步可调 |
端面覆盖范围 | ≥95%(产品两端面覆盖率) |
控制系统 | PLC+10英寸触摸屏,支持配方存储、数据记录、远程诊断 |
电源要求 | 380V AC,50Hz,总功率约 7kW |
气源要求 | 0.6-0.8MPa,流量 0.3m³/min(用于断膜与压膜机构) |
设备尺寸 | 长×宽×高 ≈ 4000×3000×2500mm(根据最大产品长度调整) |
防护等级 | 电气部分 IP54,机械部分 IP65 |
适用场景与行业
- 金属加工行业: 用于冷轧钢卷、热轧铝卷、铜卷等金属卷材的防潮、防刮缠绕包装,适配仓储与长途运输需求。
- 线缆制造企业: 对电缆盘、光缆盘进行全包裹缠绕,防止运输中线缆磨损、进尘,保障信号传输性能。
- 管材与型材生产: 为钢管、塑料管材、铝型材等长条形产品提供整体性缠绕,避免堆叠摩擦损伤。
- 重型机械制造: 对大型轴类、滚筒类部件进行出口包装,满足国际运输的防护与固定要求。
- 建筑建材领域: 用于脚手架钢管、幕墙型材等产品的缠绕打包,提升工地运输与堆放效率。
公司优势(突出 USP)
- 长尺寸产品专属解决方案: 水平轨道环绕设计突破立式缠绕机的尺寸限制,实现长条形、大直径产品的全维度无盲区缠绕。
- 精准张力与膜材优化: 智能张力控制系统配合高倍预拉伸技术,在保证防护效果的同时降低膜材消耗,实现“防护+经济”双重收益。
- 高效换型能力: 配方化管理支持多规格产品快速切换,10分钟内完成参数调整,满足小批量多品种生产模式。
- 产线协同与自动化: 可与前后端设备无缝对接,形成“生产-缠绕-存储”自动化闭环,提升整体生产效率30%以上。
- 耐用性与稳定性: 轨道机构采用重载轴承与耐磨材料,核心部件进口,设备无故障运行时间≥1500小时,使用寿命超8年。
- 定制化布局设计: 可根据车间空间与产品特性设计单轨道、双轨道或环形布局,最小化对现有产线的改造影响。
Fhope水平轨道缠绕包装机,凭借高效能与高可靠性,深受用户信赖。该机专为多样化产品设计,广泛适用于纤维板、木板及矩形物体包装,满足各行业需求。内置智能系统,确保卓越性能,操作直观简便,并支持个性化定制,精准匹配独特包装要求。
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