自动收卷机 FCL-H300

自动收卷机 FCL-H300 是针对窄幅精密柔性物料（如微型电子胶带、极薄金属箔、精细织带、医疗导管等）设计的高精度自动化收卷设备，专注于实现小规格物料从放卷、微张力控制、超精密排线到收卷成型的全流程自动化作业。传统收卷设备在处理窄幅小规格物料时，普遍存在张力失控、排线偏移、卷径不匀等问题，导致物料撕裂、边缘破损或性能受损。FCL-H300 采用卧式紧凑结构与伺服微驱动技术，通过 PLC 智能控制系统实现收卷参数的精细化调控，支持多规格小微物料快速换型，可无缝对接精密分切、涂布等前端生产线，显著提升窄幅精密物料的收卷质量与生产效率。

挑战：克服窄幅精密物料收卷的核心痛点

• 微张力控制难题： 窄幅物料（≤300mm）需极低张力收卷，传统设备张力波动大（±0.1N以上），易导致物料拉伸变形或松弛起皱，废品率超15%。
• 排线精度不足： 物料宽度窄（最小5mm），排线稍有偏差即出现边缘重叠或偏移，造成后续加工时放卷卡顿，返工率超20%。
• 生产效率低下： 人工监控收卷状态、调整参数需高频干预，单卷处理耗时8分钟以上，无法匹配精密生产线的连续作业需求。
• 物料损耗率高： 小微规格物料单价高，因张力失控、换卷不当导致的损耗率超8%，直接增加生产成本。
• 规格适配性差： 不同宽度（5-300mm）、厚度的精密物料需手动机械调整，换型时间超15分钟，难以满足多品种小批量生产需求。
• 数据追溯缺失： 收卷张力、长度、卷重等关键参数无记录，精密物料质量问题无法追溯，影响高端领域应用可信度。
• 操作安全风险： 人工接触微型旋转部件和薄锐物料边缘，易发生卷入或划伤事故，不符合精密制造安全规范。

解决方案：自动收卷机 FCL-H300 的功能与收益

技术规格

适用场景与行业

• 微型电子材料： 用于电子级胶带、极薄PI膜、导电布等的收卷，满足芯片、电路板等精密电子元件的包装需求。
• 精密金属箔带： 处理超薄铝箔、铜箔、钛箔等窄幅金属带材的收卷，避免表面划伤或折痕，适配航空航天、微电子领域。
• 医疗精密材料： 对医用导管、手术薄膜、透析纸等进行收卷，满足医疗产品的洁净度与尺寸精度要求。
• 精细纺织与织带： 处理微型工业织带、医用弹性带、航空安全带等的收卷，保障织带张力均匀与边缘整齐。
• 电池极材生产： 对电池极耳、极薄隔膜等新能源材料进行精密收卷，确保电池组装的尺寸稳定性。
• 光学薄膜领域： 用于光学级PET膜、防窥膜等窄幅薄膜的收卷，避免表面划伤影响光学性能。
• 微型标签材料： 适配不干胶微型标签、防伪标签等窄幅材料的收卷，确保后续印刷、模切的精准性。

公司优势（突出 USP）

• 纳米级微张力控制技术： 0.01N级张力精度与激光排线定位，实现窄幅精密物料零损伤收卷，产品合格率提升至99.8%以上。
• 超高效连续生产能力： 40m/min收卷速度+5秒极速换卷，生产效率较传统设备提升150%，满足精密小微物料量产需求。
• 极致柔性快速换型设计： 5分钟快速换型+50+配方存储，覆盖5-300mm超宽范围物料，完美适配多品种小批量精密制造模式。
• 全流程精密数据追溯： 实时张力曲线记录与MES深度对接，实现生产参数全程可追溯，满足高端领域质量管控要求。
• 精密物料专属保护方案： 针对极薄、易损物料设计的软接触结构与低张力控制算法，物料损耗率降低至0.5%以下。
• 洁净级稳定耐用性： 进口微型精密部件+全封闭防护，设备无故障运行时间≥5000小时，使用寿命超12年，维护成本极低。
• 定制化精密工艺适配： 可根据物料微观特性（如粘性、脆性、延展性）定制收卷曲线，特殊需求交付周期缩短至1-2周。