全自动收卷包装机 FCL-H1000

项目信息
全自动收卷包装机 FCL - H1000 是一款先进的包装设备,专注于卷材产品的自动化收卷与包装。它凭借高效的工作性能和精准的包装工艺,为各类卷材生产企业提供了便捷、高效的包装解决方案。
全自动收卷包装机 FCL-H1000 是针对长条形柔性物料(如薄膜、胶带、无纺布、编织带等)设计的高效自动化设备,专注于实现物料从放卷、定长收卷、张力控制到缠绕包装的一体化作业。传统人工收卷包装易出现张力不均、卷径偏差、包装松散等问题,导致物料浪费与质量波动。FCL-H1000 采用卧式结构与 PLC 智能控制系统,通过伺服驱动与精密传感技术,实现收卷整齐度、包装密封性与生产效率的多重优化,可无缝对接前端生产线,满足大批量、多规格柔性物料的收卷包装需求。
挑战:克服传统收卷包装的效率与质量瓶颈
- 收卷质量不稳定: 人工或简易设备收卷张力波动大,导致物料起皱、松紧不一,卷径误差超±5mm,影响后续加工或客户使用体验。
- 生产效率低下: 收卷、切断、换卷、包装等环节分散,需人工频繁干预,单卷处理耗时超20分钟,难以匹配高速生产线节拍。
- 物料损耗率高: 收卷过程中因张力失控导致物料拉伸、撕裂,或因定位不准造成边缘不齐,物料损耗率超8%。
- 包装防护不足: 人工缠绕包装密封性差,防潮、防尘效果不稳定,高价值物料(如精密薄膜)易受环境影响变质。
- 规格适配性差: 不同宽度、厚度的物料需手动调整设备参数,换型时间超30分钟,无法满足小批量、多品种生产需求。
- 数据追溯缺失: 收卷长度、卷重、生产数量等关键数据无记录,质量问题难以追溯,影响生产过程管控。
- 安全风险突出: 人工接触旋转部件易发生卷入事故,且重复劳动导致操作人员疲劳损伤,不符合现代工业安全标准。
解决方案:全自动收卷包装机 FCL-H1000 的功能与收益
功能 / 组件 | 收益 / 投资回报 |
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双伺服收卷系统 | 收卷轴与排线机构双伺服驱动,收卷张力0.1-20N无级可调,卷径自动计算,确保物料紧密整齐收卷,径向跳动≤0.5mm。 |
高精度定长切断装置 | 激光编码器计米,达到预设长度后气动/伺服切断刀精准裁切,长度误差≤±0.2%,支持自动/手动切断模式。 |
自动换卷与接料机构 | 收卷满卷后自动切换至备用卷轴,同步完成物料搭接,换卷时间≤5秒,无停机损耗,提升连续生产效率。 |
卧式缠绕包装模块 | 收卷完成后自动输送至缠绕工位,拉伸膜缠绕重叠率30%-70%可调,实现防潮防尘密封包装,包装一致性提升90%。 |
智能张力反馈系统 | 进口张力传感器实时监测物料张力,PLC动态调节收卷速度,避免拉伸或松弛,尤其适配薄型、易变形物料。 |
PLC+触摸屏控制系统 | 存储100+种物料配方,收卷张力、长度、缠绕层数等参数一键调用,操作界面可视化,培训周期缩短50%。 |
数据记录与报表功能 | 自动记录每卷长度、重量、生产时间、合格率等数据,支持U盘导出或对接ERP/MES系统,实现全流程质量追溯。 |
快速换型调节机构 | 卷轴宽度、直径通过电动调节,配合配方参数自动调用,换型时间≤10分钟,适配宽度50-1000mm的物料。 |
前端放卷张力控制 | 对接前端生产线,通过磁粉制动器稳定放卷张力,确保物料输入平稳,减少来料波动对收卷质量的影响。 |
成品自动输出与堆叠 | 包装完成后通过滚筒输送机送至堆叠工位,可选配机械臂码垛,实现“收卷-包装-堆叠”无人化流转。 |
多重安全防护体系 | 全封闭防护罩、红外安全光幕、急停按钮、故障自动停机,符合GB 12265.1-2000机械安全标准,杜绝安全事故。 |
节能低噪设计 | 伺服驱动+变频控制,非工作状态自动待机,能耗降低30%,运行噪音≤72dB,改善车间工作环境。 |
故障自诊断与预警 | HMI界面实时显示设备状态,故障代码精准定位问题点(如张力异常、断料),维护响应时间缩短60%。 |
技术规格
参数 | 规格 / 说明 |
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型号 | FCL-H1000 |
适用物料规格 | 宽度 50-1000mm;厚度 0.01-2mm(薄膜/胶带/无纺布等柔性物料) |
收卷直径范围 | 100-600mm(最大卷径可定制至800mm) |
收卷速度 | 10-80m/min(根据物料特性可调) |
收卷张力范围 | 0.1-20N,控制精度 ±0.1N |
定长切断精度 | 长度误差 ≤±0.2%(设定长度≥10m时) |
换卷时间 | ≤5秒(全自动无停机换卷) |
缠绕包装参数 | 拉伸膜宽度 500mm;重叠率 30%-70%;缠绕层数 1-5层可调 |
生产效率 | 15-30卷/小时(根据卷径与长度) |
换型时间 | ≤10分钟(不同规格物料切换) |
控制系统 | PLC+15英寸彩色触摸屏;支持配方存储、数据记录、远程诊断 |
驱动方式 | 收卷/排线:伺服电机;输送/缠绕:变频电机 |
电源要求 | 380V AC,50Hz;总功率 10-15kW |
气源要求 | 0.6-0.8MPa;流量 ≥0.3m³/min(用于切断与气动执行件) |
设备尺寸 | 长×宽×高 ≈ 5500×2200×1800mm(含输送与缠绕模块) |
防护等级 | 电气部分 IP54;机械部分 IP65 |
安全装置 | 防护围栏、红外光幕、急停按钮、张力异常报警、断料检测 |
可选配置 | 在线称重、自动贴标(含二维码)、ERP/MES对接模块、除尘装置 |
环境适应性 | 工作温度 5-40℃;相对湿度 ≤85%(无冷凝) |
适用场景与行业
- 薄膜行业: 用于BOPP、PET、PE等塑料薄膜的收卷包装,确保薄膜平整无褶皱,满足食品包装、工业包装需求。
- 胶带制造: 对透明胶带、电工胶带、布基胶带等进行定长收卷与密封包装,提升产品外观与存储稳定性。
- 无纺布生产: 处理医用无纺布、工业无纺布的收卷包装,适配卫生用品、过滤材料等领域的质量要求。
- 编织带与绳类: 对塑料编织带、尼龙绳、打包带等进行紧密收卷与固定包装,便于运输与后续使用。
- 造纸与纸品加工: 用于薄型纸张、离型纸的收卷包装,保护纸张表面光洁度,减少运输损耗。
- 电子材料行业: 对电子胶带、绝缘薄膜等精密材料进行高精度收卷包装,满足电子元器件的洁净度需求。
- 复合材料领域: 适配复合材料卷材的收卷与防护包装,保障材料层间结构稳定性。
公司优势(突出 USP)
- 高速连续生产能力: 80m/min收卷速度+5秒无停机换卷,生产效率较传统设备提升150%,满足大规模量产需求。
- 微米级收卷精度控制: 双伺服驱动与张力反馈系统,确保物料收卷平整、张力均匀,产品合格率提升至99.5%以上。
- 全流程自动化集成: 从收卷、切断、换卷到缠绕、输出一体化设计,人工干预降至最低,人力成本降低70%。
- 高柔性多规格适配: 10分钟快速换型+100+配方存储,覆盖50-1000mm宽度物料,柔性生产能力行业领先。
- 数据化智能管理: 全流程数据记录与MES对接,实现生产参数追溯、质量分析与效率优化,助力精益生产。
- 工业级安全与耐用性: 全封闭防护+进口核心部件,设备无故障运行时间≥5000小时,使用寿命超12年,维护成本低。
- 定制化解决方案: 可根据物料特性(如粘性、脆性)定制收卷工艺与包装方案,特殊需求交付周期缩短至3周。
风鼎机械FCL-H1000全自动收卷机,专为PVC、PU、PE管及电缆线、波纹管等管材设计。支持在线与离线两种灵活连接方式,无缝对接生产线,提升效率。一键设定收卷尺寸,自动精准执行,简化操作流程,助力管材收卷高效完成。
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