项目信息

自动收卷机 FCL - H800 是一款专为卷材收卷设计的高效设备。它通过张力可调机构与变频电机,实现恒张力收卷与速度控制,可将各类卷材整齐收卷,为后续存储和运输提供便利。


  • 设备重量:1200-2800Kg

  • 设备尺寸:长3.5-5m×宽1.6-2.2m×高1.5-2.2m

  • 适用物料类型:塑料薄膜、纺织面料、金属薄带、电线电缆、橡胶软管等

  • 作业速度:每小时25-60卷(含收卷全流程)

  • 控制系统:PLC控制+7英寸触摸屏操作

  • 交货时间:2-4个月



自动收卷机 FCL-H800 是针对中宽幅柔性物料(如包装膜、胶带、织物、铝箔等)设计的高效自动化收卷设备,专注于实现物料从放卷、张力控制、精准排线到收卷成型的全流程自动化作业。传统收卷方式普遍存在张力不稳定、排线杂乱、卷径偏差大等问题,导致物料损耗高、后续加工困难。FCL-H800 采用卧式结构与伺服驱动技术,通过 PLC 智能控制系统实现收卷参数的精准调控,支持多规格物料快速换型,可无缝对接挤出、分切等前端生产线,大幅提升收卷质量与生产效率。

挑战:克服传统收卷的质量与效率痛点

  • 收卷质量波动大: 人工或简易设备收卷张力不均匀,导致物料起皱、松紧不一,卷径误差超±3mm,影响产品外观与使用性能。
  • 排线杂乱无序: 缺乏精准排线控制,物料收卷时重叠、跑偏,造成后续放卷困难,甚至引发物料撕裂,返工率超10%。
  • 生产效率低下: 收卷、换卷、张力调整需人工频繁干预,单卷处理耗时15分钟以上,无法匹配前端生产线速度。
  • 物料损耗率高: 张力失控导致物料拉伸变形或边缘不齐,加上换卷时的废料产生,物料损耗率超5%。
  • 规格适配性差: 不同宽度、厚度的物料需手动调整设备,换型时间超20分钟,难以满足小批量、多品种生产需求。
  • 数据追溯缺失: 收卷长度、张力、卷重等关键参数无记录,质量问题难以追溯,生产过程管控困难。
  • 安全风险突出: 人工接触旋转部件易发生卷入事故,重复劳动导致操作人员疲劳损伤,不符合安全规范。

解决方案:自动收卷机 FCL-H800 的功能与收益

功能 / 组件收益 / 投资回报
伺服驱动收卷系统收卷轴与排线机构双伺服驱动,收卷张力0.1-15N无级可调,卷径自动计算,确保物料紧密整齐收卷,径向跳动≤0.5mm。
高精度自动排线装置光电传感器检测物料边缘,伺服驱动排线导杆横向移动,排线节距0.5-30mm自动适配,排线精度±0.2mm,无重叠跑偏。
定长计米与自动停机高精度编码器实时计米,达到预设长度(5-500m)后自动减速停机,长度误差≤±0.2%,无需人工监控。
自动换卷机构收卷满卷后自动切换至备用卷轴,换卷时间≤8秒,减少停机损耗,提升连续生产效率30%。
智能张力反馈系统进口张力传感器实时监测物料张力,PLC动态调节收卷速度,避免物料拉伸或松弛,适配薄型、易变形物料。
PLC+触摸屏控制系统存储80+种物料配方,收卷张力、排线节距、卷径等参数一键调用,操作界面可视化,培训周期缩短50%。
数据记录与追溯功能自动记录每卷长度、收卷张力、生产时间等数据,支持U盘导出或对接MES系统,实现质量追溯与生产分析。
快速换型调节机构收卷宽度、卷轴直径通过电动调节,配合配方参数自动调用,换型时间≤10分钟,适配宽度50-800mm的物料。
前端放卷张力控制对接前端生产线,通过磁粉制动器稳定放卷张力,确保物料输入平稳,减少来料波动对收卷质量的影响。
成品自动输出装置收卷完成后通过滚筒输送机自动送至下一工序(如包装机),减少人工搬运,实现流程连贯。
多重安全防护体系全封闭防护罩、红外安全光幕、急停按钮、故障自动停机,符合GB 12265.1-2000机械安全标准,杜绝安全事故。
节能低噪设计伺服驱动+变频控制,非工作状态自动待机,能耗降低25%,运行噪音≤70dB,改善车间环境。
故障自诊断功能HMI界面实时显示设备状态,故障代码精准定位问题(如张力异常、断料),维护时间缩短50%。

技术规格

参数规格 / 说明
型号FCL-H800
适用物料规格宽度 50-800mm;厚度 0.01-1.5mm(薄膜、胶带、织物、铝箔等柔性物料)
收卷直径范围100-500mm(最大卷径可定制至600mm)
收卷速度8-60m/min(根据物料特性可调)
收卷张力范围0.1-15N,控制精度 ±0.1N
排线精度节距误差 ±0.2mm;径向跳动 ≤0.5mm
定长精度长度误差 ≤±0.2%(设定长度≥5m时)
换卷时间≤8秒(全自动无停机换卷)
生产效率12-25卷/小时(根据卷径与长度)
换型时间≤10分钟(不同规格物料切换)
控制系统PLC+12英寸彩色触摸屏;支持配方存储、数据记录、远程诊断
驱动方式收卷/排线:伺服电机;输送:变频电机
电源要求380V AC,50Hz;总功率 8-12kW
气源要求0.6-0.8MPa;流量 ≥0.2m³/min(用于气动执行件)
设备尺寸长×宽×高 ≈ 4800×2000×1600mm(含输送模块)
防护等级电气部分 IP54;机械部分 IP65
安全装置防护围栏、红外光幕、急停按钮、张力异常报警、断料检测
可选配置在线称重、自动贴标、MES系统对接模块、除尘装置
环境适应性工作温度 5-40℃;相对湿度 ≤85%(无冷凝)

适用场景与行业

  • 包装薄膜生产: 用于PE、PP、PVC等包装薄膜的收卷,确保薄膜平整无褶皱,满足食品、日用品包装需求。
  • 胶带制造行业: 对封箱胶带、美纹纸胶带、电工胶带等进行精准收卷,保障胶带边缘整齐、卷径均匀。
  • 纺织与无纺布: 处理化纤织物、医用无纺布、过滤布的收卷,适配卫生用品、工业滤材的生产需求。
  • 金属箔加工: 对铝箔、铜箔等金属薄片进行收卷,避免表面划伤,确保收卷紧密性。
  • 纸品加工: 用于离型纸、标签纸、薄型卡纸的收卷,保护纸张表面光洁度,减少运输损耗。
  • 电子材料领域: 对电子薄膜、绝缘胶带等精密材料进行高精度收卷,满足电子元器件的质量要求。
  • 复合材料生产: 适配复合膜、涂层布等复合材料的收卷,保障材料层间结构稳定性。

公司优势(突出 USP)

  • 高精度收卷与排线技术: 双伺服驱动与光电排线控制,确保50-800mm物料收卷整齐、张力均匀,产品合格率提升至99%以上。
  • 高效连续生产能力: 60m/min收卷速度+8秒快速换卷,生产效率较传统设备提升120%,满足中大规模量产需求。
  • 高柔性多规格适配: 10分钟快速换型+80+配方存储,覆盖多种物料规格,柔性生产能力强,适配小批量多品种需求。
  • 全流程自动化集成: 从收卷、排线、计米到换卷、输出一体化设计,人工干预降至最低,人力成本降低60%。
  • 数据化智能管理: 全流程数据记录与MES对接,实现生产参数追溯与质量分析,助力精益生产优化。
  • 工业级安全与耐用性: 全封闭防护+进口核心部件,设备无故障运行时间≥4000小时,使用寿命超10年,维护成本低。
  • 定制化解决方案能力: 可根据物料特性(如粘性、脆性)定制收卷工艺,特殊需求交付周期缩短至2-3周。

FCL-H800全自动收卷机,一体机设计,实现管材完整包装,成品美观规整,满足多元需求。在线离线任选,适配不同生产规模。设定参数后自动收卷,精准高效。兼容缠绕、捆扎等多种下游工艺,广泛适用于PVC、PU、PE管及电缆线管等各类管件的成圈包装。

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