全自动管材收卷捆扎一体包装机

管材类产品（如塑料软管、波纹管、金属穿线管等）在生产完成后需进行有序收卷、固定捆扎及防护包装，以保障存储运输过程中的结构完整性与表面质量。传统人工收卷捆扎不仅效率低下、排列杂乱，还易导致管材变形、磨损或松散。全自动管材收卷捆扎一体包装机提供全流程自动化解决方案——通过卧式或立式结构实现管材从放卷、定长收卷、自动排线到捆扎包装的连贯作业，全程由PLC智能控制系统调控，支持不同直径、长度的管材参数预设与快速换型。该设备消除人工干预，确保收卷整齐紧密、捆扎牢固可靠、包装防护到位，同时提升生产节拍，降低人工成本与产品损耗。

挑战：克服传统管材收卷包装的行业痛点

• 收卷质量不稳定： 人工收卷张力不均，导致管材排列杂乱、松紧不一，易出现褶皱、弯曲变形，影响产品外观与使用性能，返工率超15%。
• 捆扎不牢易松散： 人工捆扎力度不一致，运输或存储过程中管材卷易散开，造成相互摩擦磨损，单批损耗率超8%。
• 生产效率低下： 收卷、排线、捆扎、包装等环节分散，需多人协作，单卷管材处理耗时20分钟以上，难以匹配前端挤出生产线节拍。
• 规格适配性差： 不同直径（5-200mm）、长度的管材需手动调整设备，换型时间超30分钟，无法满足多品种柔性生产需求。
• 防护包装缺失： 缺乏统一的缠绕包装工序，管材表面易受灰尘、湿气侵蚀，尤其对精密管材影响产品质量。
• 数据追溯断层： 收卷长度、数量、捆扎参数等关键数据无记录，生产质量问题无法追溯，不利于精细化管理。
• 安全风险突出： 人工接触旋转部件和重型管材易发生卷入或砸伤风险，且重复劳动易导致操作人员疲劳损伤。

解决方案：全自动管材收卷捆扎一体包装机的功能与收益

技术规格

适用场景与行业

• 塑料管材生产： 用于PVC管、PE管、PPR管等塑料管材的收卷捆扎包装，确保运输存储过程中管材无变形、无磨损。
• 波纹管制造： 对塑料波纹管、金属波纹管进行自动化收卷包装，保护波纹结构完整性，避免挤压变形。
• 金属管材加工： 处理穿线管、薄壁金属管的收卷捆扎，防止金属表面锈蚀或划伤，适配建筑、电气领域需求。
• 农业管材领域： 用于灌溉管、滴灌管等农业用管材的收卷包装，满足户外存储的防潮防晒需求。
• 医用管材生产： 对医用软管、输液管等精密管材进行洁净收卷包装，符合医疗级卫生标准。
• 市政管材配套： 适配小型市政用管材（如穿线管、排污管）的收卷捆扎，提升仓储物流效率。
• 管材分销与物流： 用于管材分切后的二次收卷包装，满足客户对长度、包装的定制化需求。

公司优势（突出 USP）

• 一体化全流程自动化： 集成收卷、排线、计米、捆扎、缠绕、输出功能，实现管材从生产到包装无缝衔接，人工成本降低70%。
• 高精度收卷与捆扎技术： 双伺服驱动与自适应排线控制，确保5-200mm管材收卷整齐、捆扎牢固，产品合格率提升至99%以上。
• 高柔性多规格快速适配： 15分钟快速换型+80+配方存储，覆盖多种管材规格，柔性生产能力强，适配小批量多品种需求。
• 全链路防护与质量保障： 从张力控制到缠绕包装的全流程保护设计，管材损耗率降低至2%以下，减少返工成本。
• 数据化智能管理： 全流程数据记录与MES对接，实现生产参数追溯与质量分析，助力精益生产优化。
• 工业级安全与耐用性： 全封闭防护+进口核心部件，设备无故障运行时间≥4000小时，使用寿命超10年，维护成本低。
• 定制化解决方案能力： 可根据管材特性（如刚性、柔性、表面敏感性）定制收卷工艺与包装方案，特殊需求交付周期缩短至3周。