自动管材收卷捆扎机FPCL-Y800




项目信息
自动管材收卷捆扎机 FPCL - Y800 是一款专为管材包装设计的高效设备。它凭借先进的控制系统和稳定的机械结构,能对多种管材进行快速收卷与精准捆扎,为管材生产企业提供便捷、高效的包装解决方案,助力提升生产效能。
自动管材收卷捆扎机 FPCL-Y800 是针对中小型管材(如塑料给水管、穿线管、轻型波纹管、工业软管等)设计的高效自动化设备,专注于实现管材从放卷、定长收卷、精准排线到多工位捆扎的集成化作业。传统中小型管材收卷捆扎依赖人工辅助或简易设备,易出现收卷不整齐、捆扎松散、效率低下等问题,导致管材存储运输损耗高、生产节奏受限。FPCL-Y800 采用卧式结构与 PLC 智能控制系统,通过伺服驱动与精密传感技术,实现中小直径管材的稳定收卷与可靠捆扎,可无缝对接挤出、切割生产线,显著提升中小型管材的收卷质量与生产效率。
挑战:克服中小型管材收卷捆扎的核心痛点
- 收卷整齐度不足: 中小型管材(直径20-200mm)人工收卷易出现排列歪斜、层间错位,径向跳动超±2mm,影响仓储空间利用率与运输稳定性。
- 捆扎可靠性差: 传统捆扎设备张力不稳定,管材卷在搬运过程中易松散,导致表面划伤或结构变形,单批损耗率超8%。
- 生产效率低下: 人工调整收卷参数、辅助捆扎需频繁干预,单卷处理耗时20分钟以上,难以匹配前端高速生产线节拍。
- 规格适配灵活性低: 不同直径、壁厚的管材需手动调整机械结构,换型时间超30分钟,无法满足多品种柔性生产需求。
- 安全风险突出: 人工搬运管材卷易发生磕碰事故,旋转部件接触风险高,重复劳动导致操作人员疲劳损伤。
- 数据追溯缺失: 收卷长度、捆扎参数、生产数量等关键数据无记录,质量问题难以追溯,影响批次管理与客户满意度。
- 能耗与维护成本高: 简易设备驱动效率低,故障频发,停机维护时间长,运营成本居高不下。
解决方案:自动管材收卷捆扎机 FPCL-Y800 的功能与收益
功能 / 组件 | 收益 / 投资回报 |
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伺服收卷驱动系统 | 伺服电机驱动收卷轴,配合气动涨紧机构,收卷张力10-80N无级可调,确保中小型管材紧密整齐收卷,径向跳动≤1mm。 |
自适应精密排线装置 | 光电传感器检测管材直径,伺服驱动排线导轮横向移动,排线节距自动适配20-200mm管材,排线精度±0.5mm,无重叠堆积。 |
高精度计米与断管联动 | 高精度编码器计米,达到预设长度(5-400m)后触发切断装置精准断管,长度误差≤±0.2%,支持连续收卷无停机。 |
多工位自动捆扎系统 | 收卷完成后自动转至捆扎工位,采用高强度PET带进行2-4道径向+环向捆扎,张力100-400N可调,确保管材卷牢固不散。 |
管材导向与扶正机构 | 可调导向轮组配合柔性压轮,确保管材收卷过程中心定位精准,避免弯曲变形,尤其适配轻型管材。 |
PLC+触摸屏智能控制 | 存储70+种管材规格配方,收卷张力、排线速度、捆扎道数等参数一键调用,操作界面可视化,培训周期缩短50%。 |
生产数据记录与追溯 | 自动记录每卷长度、捆扎张力、生产时间、设备状态等数据,支持U盘导出或对接MES/ERP系统,实现全流程质量追溯。 |
电动快速换型系统 | 收卷轴直径、排线宽度通过电动调节+参数记忆,配合配方自动调用,换型时间≤15分钟,适配20-200mm直径管材。 |
前端送料稳速装置 | 对接挤出生产线,通过变频输送+张力反馈稳定送料速度,减少来料波动对收卷质量的影响。 |
成品输出辊道 | 收卷捆扎完成后通过滚筒输送机自动送至存储区,承重能力≥3吨,减少人工搬运风险。 |
多重安全防护体系 | 全封闭防护罩、红外安全光幕、急停按钮、过载保护,异常时自动停机,符合GB 2894-2008安全标准。 |
节能驱动与耐用设计 | 伺服驱动+变频控制,能耗降低20%;高强度机架与耐磨部件,适应连续生产需求。 |
智能故障诊断系统 | HMI界面实时显示设备状态,故障代码精准定位问题(如捆扎张力不足、排线偏移),维护时间缩短50%。 |
技术规格
参数 | 规格 / 说明 |
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型号 | FPCL-Y800 |
适用管材规格 | 直径 20-200mm;长度 5-400m(塑料给水管、穿线管、轻型波纹管等中小型管材) |
收卷直径范围 | 200-800mm(最大卷径可定制至1000mm) |
收卷速度 | 6-40m/min(根据管材材质与直径可调) |
收卷张力范围 | 10-80N,控制精度 ±1N |
排线精度 | 节距误差 ±0.5mm;径向跳动 ≤1mm |
定长精度 | 长度误差 ≤±0.2%(设定长度≥5m时) |
捆扎配置 | 高强度PET带;2-4道径向+环向捆扎,张力 100-400N |
生产效率 | 8-20卷/小时(根据管材长度与直径) |
换型时间 | ≤15分钟(不同规格管材切换) |
收卷轴规格 | 直径 150-400mm(可更换涨紧轴);收卷宽度 400-800mm(电动调节) |
控制系统 | PLC+12英寸彩色触摸屏;支持配方存储、数据记录、远程诊断 |
驱动方式 | 收卷/排线:伺服电机;输送/捆扎:变频电机+气动 |
电源要求 | 380V AC,50Hz;总功率 10-18kW |
气源要求 | 0.6-0.8MPa;流量 ≥0.3m³/min(用于涨紧与捆扎) |
设备尺寸 | 长×宽×高 ≈ 5500×2500×2200mm(含输送与捆扎模块) |
设备承重 | 最大收卷重量 ≤3000kg |
防护等级 | 电气部分 IP54;机械部分 IP65 |
安全装置 | 防护围栏、红外安全光幕、急停按钮、过载保护、张力异常报警 |
可选配置 | 在线称重(精度 ±0.5%)、自动贴标(含二维码)、MES系统对接、缠绕包装扩展模块 |
适用场景与行业
- 塑料管材生产: 用于PVC给水管、PE穿线管、PPR热水管等中小型塑料管材的收卷捆扎,确保收卷整齐、运输稳定。
- 轻型波纹管制造: 对塑料波纹管、通信波纹管进行精准收卷捆扎,保护波纹结构免受挤压损伤。
- 工业软管领域: 处理液压软管、气动软管等轻型工业软管的收卷固定,适配机械制造、自动化领域需求。
- 建筑管材配套: 用于建筑用穿线管、排水管等中小型管材的收卷捆扎,提升仓储物流效率。
- 农业管材生产: 对农用灌溉管、滴灌管进行收卷捆扎,满足户外存储与运输需求。
- 家装管材加工: 适配家装用小型管材的收卷捆扎,满足小批量、多规格的分销需求。
- 管材分销中心: 用于中小型管材的二次整理捆扎,优化存储空间与运输安全性。
公司优势(突出 USP)
- 中小型管材专属收卷技术: 针对20-200mm管材设计的伺服驱动与排线系统,实现轻型管材的整齐收卷,径向跳动控制在1mm以内。
- 可靠捆扎保障: 2-4道径向+环向捆扎设计,400N级张力输出确保管材卷运输零松散,损耗率降低至2%以下。
- 高效柔性生产能力: 40m/min收卷速度+15分钟快速换型,生产效率较传统设备提升120%,满足多品种中小批量生产需求。
- 全流程自动化集成: 从收卷、排线、计米到捆扎、输出一体化设计,人工干预降至最低,人力成本降低60%。
- 数据化智能管理: 全流程参数记录与MES对接,实现批次追溯、质量分析与生产优化,满足精细化管理要求。
- 高性价比耐用设计: 高强度机架+核心部件进口配置,设备无故障运行时间≥4000小时,使用寿命超10年,维护成本低。
- 定制化解决方案能力: 可根据管材材质特性(如刚性、柔性)定制收卷张力曲线与捆扎策略,特殊需求交付周期缩短至2-3周。
风鼎机械自动管材收卷捆扎一体机,以安全可靠的控制系统,高效、精细的完成各类管件的收卷包装任务。设备专为各类管径的垂直收卷与捆扎设计,收卷高效美观,效果卓越。自动化作业,大幅节省人力成本,显著提升工作效率,是现代管材加工企业的理想选择。
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