自动管材收卷捆扎机FPCL-Y1000

项目信息

自动管材收卷捆扎机 FPCL - Y1000 是一款专为管材包装设计的高效设备。它集收卷与捆扎功能于一体,通过先进的控制系统和稳定的机械结构,能对多种管材进行快速、整齐收卷与牢固捆扎,为管材生产企业提供便捷的包装解决方案。


  • 设备重量:1800-3500Kg

  • 设备尺寸:长4-7m×宽1.8-2.8m×高1.7-2.4m

  • 适用管材类型:大口径塑料管材(PE、PVC、HDPE)等

  • 作业速度:每小时15-40卷(含收卷+捆扎全流程)

  • 控制系统:PLC全自动控制+10.1英寸触摸屏操作

  • 交货时间:3-6个月



自动管材收卷捆扎机 FPCL-Y1000 是针对中大型管材(如工程塑料硬管、金属波纹管、工业软管等)设计的专业化自动化设备,专注于实现管材从放卷、定长收卷、精准排线到多工位捆扎的全流程集成作业。传统管材收卷捆扎依赖人工或分散设备,易出现收卷松散、捆扎不牢、效率低下等问题,导致管材运输损耗率高、生产节奏滞后。FPCL-Y1000 采用卧式重型结构与 PLC 智能控制系统,通过伺服驱动与精密传感技术,实现大直径管材的稳定收卷与高强度捆扎,可无缝对接挤出、切割生产线,大幅提升中大型管材的收卷质量与生产效率。

挑战:克服中大型管材收卷捆扎的核心痛点

  • 收卷稳定性差: 中大型管材(直径≥50mm)重量大、刚性强,人工收卷易出现排列歪斜、卷径不匀,径向跳动超±3mm,影响存储与运输安全性。
  • 捆扎强度不足: 传统捆扎设备张力不足或受力不均,管材卷在搬运过程中易松散,导致相互碰撞磨损,单批损耗率超10%。
  • 生产效率低下: 人工辅助收卷、手动调整捆扎位置需多人协作,单卷处理耗时30分钟以上,无法匹配前端生产线节拍。
  • 规格适配性局限: 不同直径(50-300mm)、长度的管材需大幅调整设备机械结构,换型时间超40分钟,柔性生产能力弱。
  • 安全风险突出: 重型管材人工搬运易发生砸伤、挤压事故,旋转部件接触风险高,不符合工业安全规范。
  • 数据追溯缺失: 收卷长度、捆扎参数、生产数量等关键数据无记录,质量问题难以追溯,影响批次管理与客户信任。
  • 能耗与维护成本高: 旧设备驱动效率低,且分散式系统故障点多,停机维护时间长,运营成本上升。

解决方案:自动管材收卷捆扎机 FPCL-Y1000 的功能与收益

功能 / 组件收益 / 投资回报
重型伺服收卷系统大功率伺服电机驱动收卷轴,配合机械涨紧机构,收卷张力20-100N无级可调,确保中大型管材紧密整齐收卷,径向跳动≤1.5mm。
自适应重型排线装置激光轮廓传感器检测管材直径,伺服驱动重型排线导轮横向移动,排线节距自动适配50-300mm管材,排线精度±1mm,无重叠堆积。
高精度计米与断管联动双编码器冗余计米,达到预设长度(5-300m)后触发切断装置精准断管,长度误差≤±0.2%,支持连续收卷无停机。
多工位高强度捆扎系统收卷完成后自动转至捆扎工位,采用钢带/高强度PET带进行3-6道径向+环向复合捆扎,张力150-500N可调,确保重型管材卷牢固不散。
管材定心导向机构进口导向轮组配合气动压轮,确保管材收卷过程中心定位精准,尤其适配刚性管材避免弯曲变形。
PLC+触摸屏智能控制存储60+种管材规格配方,收卷张力、排线速度、捆扎道数等参数一键调用,操作界面可视化,培训周期缩短60%。
生产数据记录与追溯自动记录每卷长度、捆扎张力、生产时间、设备状态等数据,支持U盘导出或对接MES/ERP系统,实现全流程质量追溯。
电动快速换型系统收卷轴直径、排线宽度通过电动调节+记忆功能,配合配方参数自动调用,换型时间≤20分钟,适配50-300mm直径管材。
前端送料稳速装置对接挤出生产线,通过变频输送+张力反馈稳定送料速度,避免管材因输送不稳导致的收卷偏差。
重型成品输出辊道收卷捆扎完成后通过重型滚筒输送机自动送至存储区,承重能力≥5吨,减少人工搬运风险。
多重安全防护体系全封闭防护罩、红外安全光幕、急停按钮、超载保护,异常时自动停机并锁定,符合GB 2894-2008安全标准。
节能驱动与耐用设计伺服驱动+能量回收技术,能耗降低25%;重型机架与耐磨部件,适应高强度连续生产需求。
智能故障诊断系统HMI界面实时显示设备状态,故障代码精准定位问题(如捆扎张力不足、排线偏移),维护时间缩短50%。

技术规格

参数规格 / 说明
型号FPCL-Y1000
适用管材规格直径 50-300mm;长度 5-300m(工程塑料硬管、金属波纹管等中大型管材)
收卷直径范围300-1000mm(最大卷径可定制至1200mm)
收卷速度5-30m/min(根据管材刚性与重量可调)
收卷张力范围20-100N,控制精度 ±2N
排线精度节距误差 ±1mm;径向跳动 ≤1.5mm
定长精度长度误差 ≤±0.2%(设定长度≥5m时)
捆扎配置钢带/高强度PET带;3-6道径向+环向复合捆扎,张力 150-500N
生产效率5-15卷/小时(根据管材长度与直径)
换型时间≤20分钟(不同规格管材切换)
收卷轴规格直径 200-500mm(可更换重型涨紧轴);收卷宽度 500-1000mm(电动调节)
控制系统PLC+15英寸彩色触摸屏;支持配方存储、数据记录、远程诊断
驱动方式收卷/排线:重型伺服电机;输送/捆扎:变频电机+液压辅助
电源要求380V AC,50Hz;总功率 15-25kW
气源/液压要求气源 0.6-0.8MPa(流量 ≥0.5m³/min);液压系统工作压力 10-15MPa
设备尺寸长×宽×高 ≈ 6500×2800×2500mm(含输送与捆扎模块)
设备承重最大收卷重量 ≤5000kg
防护等级电气部分 IP54;机械部分 IP65
安全装置防护围栏、红外安全光幕、急停按钮、超载保护、张力异常报警
可选配置在线称重(精度 ±0.5%)、自动贴标(含二维码)、MES系统对接、缠绕包装扩展模块

适用场景与行业

  • 工程塑料管材生产: 用于PVC-U给水管、PE排污管等中大型塑料管材的收卷捆扎,确保运输过程中管材不变形。
  • 金属波纹管制造: 对建筑用金属波纹管、工业波纹管进行高强度捆扎,保护波纹结构免受挤压损伤。
  • 重型工业软管领域: 处理液压软管、输油软管等重型软管的收卷固定,适配工程机械、油田等重载场景。
  • 市政工程管材配套: 用于市政排污管、穿线管等中大型管材的收卷捆扎,提升仓储物流效率。
  • 农业灌溉管材生产: 对大口径灌溉管、喷灌管进行收卷捆扎,满足户外存储与长途运输需求。
  • 化工管材加工: 适配耐腐蚀化工用管材的收卷捆扎,避免人工接触化学品残留的安全风险。
  • 管材物流与分销中心: 用于大规格管材的二次整理捆扎,优化存储空间与运输稳定性。

公司优势(突出 USP)

  • 重型管材专属收卷技术: 针对50-300mm中大型管材设计的伺服驱动与涨紧系统,实现高刚性管材的稳定收卷,径向跳动控制在1.5mm以内。
  • 高强度复合捆扎保障: 3-6道径向+环向复合捆扎设计,500N级张力输出确保重型管材卷运输零松散,损耗率降低至3%以下。
  • 高效连续生产能力: 30m/min收卷速度+20分钟快速换型,生产效率较传统设备提升100%,满足中大型管材量产需求。
  • 全流程安全防护: 重型机架设计+多重安全联锁,杜绝重型管材加工的砸伤、挤压风险,事故率降为零。
  • 数据化智能管理: 全流程参数记录与MES对接,实现批次追溯、质量分析与生产优化,满足高端工程管材的质量管控要求。
  • 工业级耐用性保障: 重型铸钢机架+进口核心部件,设备无故障运行时间≥3500小时,使用寿命超12年,维护成本低。
  • 定制化解决方案能力: 可根据管材刚性、重量特性定制收卷张力曲线与捆扎策略,特殊需求交付周期缩短至3-4周。

风鼎机械管材收卷捆扎一体机,广泛适用于各类管材包装。涵盖在线PERT地暖管、全自动HDPE管、PE管及滴灌管等多种应用。集收卷、捆扎于一体,自动化操作,提升包装效率与质量,助力企业降本增效。

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