自动收卷机 FCL-S1000

自动收卷机 FCL-S1000 是针对中宽幅柔性物料（如工业薄膜、包装卷材、中型纺织布、涂层布等）设计的高精度自动化收卷设备，专注于实现800-1000mm宽度物料从放卷、张力精准调控、同步排线到收卷成型的全流程自动化作业。传统中宽幅物料收卷常面临张力不均、边缘偏移、卷径不匀等问题，导致物料褶皱、拉伸变形或后续加工损耗高。FCL-S1000 采用卧式稳定结构与 PLC 智能控制系统，通过单轴伺服驱动与精密传感技术，平衡收卷效率与精度，可无缝对接分切、涂布、印刷等生产线，显著提升中宽幅物料的收卷质量与生产连续性。

挑战：克服中宽幅柔性物料收卷的核心痛点

• 收卷平整度不足： 中宽幅物料（800-1000mm）收卷时易因张力分布不均出现局部起皱、边缘波浪，径向跳动超±2mm，影响产品外观与后续加工适配性。
• 排线精度局限： 传统排线机构在中宽幅范围内易出现节距偏差，导致物料重叠或间隙不均，边缘对齐误差超3mm，分切返工率超8%。
• 生产效率瓶颈： 人工监控收卷状态、调整张力参数需频繁干预，单卷处理耗时25分钟以上，无法匹配中速生产线的连续作业需求。
• 张力控制不稳定： 中宽幅物料厚度、材质差异大，传统张力系统难以动态适配，导致拉伸变形或松弛起皱，物料损耗率超6%。
• 规格适配灵活性低： 不同宽度、厚度的物料需手动机械调整，换型时间超30分钟，难以满足多品种中小批量生产需求。
• 安全防护不足： 半开放式设备旋转部件暴露，人工辅助收卷易发生卷入风险，且中重型物料搬运存在安全隐患。
• 数据追溯缺失： 收卷长度、张力参数、生产时间等关键数据无记录，质量问题无法追溯，影响批次管理与客户信任。

解决方案：自动收卷机 FCL-S1000 的功能与收益

技术规格

适用场景与行业

• 中宽幅薄膜生产： 用于PE、PVC、PET等工业薄膜的收卷，确保薄膜平整无褶皱，满足包装、电子保护膜等领域需求。
• 包装卷材加工： 对包装用复合卷材、铝箔卷材进行高精度收卷，保障卷材边缘整齐，减少后续印刷、制袋损耗。
• 纺织与工业布： 用于中型工业布、帆布的收卷，确保布料张力均匀，避免拉伸变形，适配滤材、篷布等生产需求。
• 涂层材料领域： 处理涂层布、贴膜布等材料的收卷，确保涂层均匀无气泡，提升产品耐用性。
• 农业材料生产： 对中型农用膜、覆盖布进行收卷，保障材料幅宽均匀，满足农业种植、养殖场景使用需求。
• 印刷材料加工： 适配印刷用基材卷材的收卷，确保印刷面平整，提升印刷精度与成品质量。
• 建材包装材料： 用于中型包装编织布、打包带的收卷，满足建材运输包装的强度与整齐度要求。

公司优势（突出 USP）

• 中宽幅专属收卷技术： 针对800-1000mm物料优化的伺服张力控制与同步排线系统，实现径向跳动≤1mm的高精度收卷，产品合格率提升至99.5%以上。
• 高效柔性生产能力： 40m/min收卷速度+15分钟快速换型，生产效率较传统设备提升100%，完美适配多品种中小批量生产模式。
• 智能纠偏与张力协同： 红外纠偏+双传感器张力反馈联动控制，边缘对齐误差≤1.5mm，物料损耗率降低至1.5%以下。
• 全流程自动化集成： 从纠偏、收卷到计米、断料一体化设计，人工干预降至最低，人力成本降低60%。
• 数据化智能管理： 全流程参数记录与MES深度对接，实现生产追溯与工艺优化，满足中高端领域质量管控要求。
• 高性价比耐用设计： 高强度机架+核心部件进口配置，设备无故障运行时间≥4500小时，使用寿命超10年，维护成本低。
• 定制化适配能力： 可根据物料特性（如粘性、弹性、脆性）定制收卷曲线与控制策略，特殊需求交付周期缩短至2-3周。