自动收卷机 FCL-V1200

自动收卷机 FCL-V1200 是针对中宽幅中型柔性物料（如中型防水卷材、工业滤布、宽幅编织布、复合涂层布等）设计的立式自动化收卷设备，专注于实现800-1200mm宽度物料从放卷、精准张力控制、宽幅同步排线到立式收卷成型的全流程集成作业。传统卧式中宽幅收卷设备空间占用大，且中型物料收卷易出现张力波动、边缘偏移等问题，导致物料损耗高、存储运输不便。FCL-V1200 采用立式紧凑结构与 PLC 智能控制系统，通过伺服驱动与高精度传感技术，平衡中宽幅物料的收卷稳定性与效率，可无缝对接中型挤出、涂布生产线，显著提升中型柔性物料的收卷质量与空间利用率。

挑战：克服中宽幅中型物料收卷的核心痛点

• 收卷稳定性不足： 中宽幅中型物料（宽度800-1200mm）立式收卷时易因重心偏移出现卷身倾斜，径向跳动超±2.5mm，影响存储堆叠安全性。
• 张力控制精度低： 中型物料（厚度0.3-3mm）需稳定张力收卷，传统系统张力波动大（±1.5N以上），导致物料拉伸变形或松弛起皱，损耗率超7%。
• 排线同步性差： 中宽幅范围内排线机构响应滞后，物料收卷重叠、间隙不均，边缘对齐误差超4mm，后续加工损耗率超10%。
• 空间利用率低： 卧式中宽幅设备长度超5米，中小型车间布局受限，多机台生产场景下土地成本高。
• 换型效率低下： 不同宽度、厚度的物料需手动调整机械结构，换型时间超35分钟，无法满足多品种柔性生产需求。
• 安全防护缺失： 立式旋转部件防护不足，人工辅助收卷易发生卷入风险，中型物料搬运存在砸伤隐患。
• 数据追溯断层： 收卷长度、张力参数、生产批次等关键数据无记录，质量问题难以追溯，影响客户对产品一致性的信任。

解决方案：自动收卷机 FCL-V1200 的功能与收益

技术规格

适用场景与行业

• 中型防水建材生产： 用于中型防水卷材、改性沥青防水布的收卷，确保卷材紧密整齐，满足建筑屋面、地下室防水施工需求。
• 工业滤材制造： 对工业滤布、除尘滤袋基布进行立式收卷，保障滤材孔隙均匀，避免收卷过程中堵塞或损伤。
• 宽幅编织布领域： 处理中型编织布、包装布的收卷，适配物流包装、建材覆盖等场景对材料强度的要求。
• 复合涂层材料生产： 用于涂层布、复合膜等材料的收卷，确保涂层均匀无气泡，提升产品耐用性。
• 农业中型覆盖材料： 对中型农用大棚膜、防草布进行收卷，满足规模化农业生产的材料存储与运输需求。
• 环保材料加工： 适配中型防渗膜、土工滤网的收卷，确保材料环保性能与结构稳定性不受收卷影响。
• 工业篷布生产： 用于中型帐篷布、卡车篷布的收卷，保障布料防水性与张力均匀，延长使用寿命。

公司优势（突出 USP）

• 立式中宽幅收卷技术： 针对800-1200mm中型物料设计的立式结构，占地面积减少45%，径向跳动控制在1mm以内，空间利用率与收卷精度双重优化。
• 分区张力与排线协同： 双传感器张力控制+同步排线联动，边缘对齐误差≤1.5mm，物料损耗率降低至2%以下。
• 高效柔性生产能力： 40m/min收卷速度+20分钟快速换型，生产效率较传统卧式设备提升100%，完美适配多品种中小批量生产。
• 全流程自动化集成： 从纠偏、收卷到计米、输出一体化设计，人工干预降至最低，人力成本降低60%。
• 空间优化与安全保障： 立式紧凑设计+全封闭防护，既节省车间空间，又杜绝旋转部件接触风险，安全事故率降为零。
• 数据化智能管理： 全流程参数记录与MES对接，实现生产追溯与工艺优化，满足中高端领域质量管控要求。
• 定制化适配能力： 可根据物料厚度、弹性特性定制收卷曲线与涨紧策略，特殊需求交付周期缩短至2-3周。