自动收卷机 FCL-V1600




项目信息
自动收卷机 FCL - V1600 是一款专为大幅宽卷材设计的高性能收卷设备。它凭借精准的张力控制技术和稳定的伺服排线系统,能对塑料薄膜、金属箔等多种材料进行高效、整齐收卷,为相关生产企业提供了可靠的收卷解决方案,助力提升生产效能。
自动收卷机 FCL-V1600 是针对超宽幅重型柔性物料(如大型防水卷材、工业帆布、厚型土工布、宽幅复合膜等)设计的立式专业化收卷设备,专注于实现1000-1600mm宽度物料从放卷、重型张力控制、宽幅同步排线到立式收卷成型的全流程自动化作业。传统卧式宽幅收卷设备占用空间大,且重型物料收卷易出现重心偏移、张力不均等问题,导致物料褶皱、卷径偏差大。FCL-V1600 采用立式稳定结构与多轴协同控制系统,通过重型伺服驱动与高精度传感技术,平衡超宽幅物料的收卷稳定性与精度,可无缝对接宽幅挤出、涂覆生产线,大幅提升重型柔性物料的收卷质量与空间利用效率。
挑战:克服超宽幅重型物料收卷的核心痛点
- 收卷稳定性不足: 超宽幅重型物料(宽度≥1000mm)立式收卷时易因重心偏移出现卷身倾斜,径向跳动超±3mm,影响存储与运输安全性。
- 张力控制难度大: 厚型物料(厚度>1mm)需高强度张力收卷,传统系统张力波动大(±2N以上),导致物料拉伸变形或松弛起皱,损耗率超8%。
- 排线精度局限: 超宽幅范围内排线机构同步性差,物料收卷重叠、间隙不均,边缘对齐误差超5mm,后续加工返工率超12%。
- 空间占用率高: 卧式宽幅设备长度普遍超6米,中小型车间布局受限,多机台生产场景下空间利用率低。
- 换型效率低下: 不同宽度、厚度的重型物料需手动调整机械结构,换型时间超40分钟,无法满足多品种柔性生产需求。
- 安全风险突出: 重型物料人工辅助收卷易发生坠落、卷入事故,且立式旋转部件防护不足,不符合工业安全规范。
- 数据追溯缺失: 收卷长度、张力参数、卷重等关键数据无记录,质量问题难以追溯,影响大型工程材料的批次管理。
解决方案:自动收卷机 FCL-V1600 的功能与收益
功能 / 组件 | 收益 / 投资回报 |
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立式重型伺服收卷系统 | 双重型伺服电机驱动立式收卷轴,配合机械涨紧机构,收卷张力10-100N分区可调,卷径实时计算,确保重型物料紧密整齐收卷,径向跳动≤1.5mm。 |
宽幅同步排线装置 | 双激光边缘传感器+伺服驱动双排线导杆,排线范围1000-1600mm,节距1-50mm自动适配,排线精度±0.5mm,边缘对齐误差≤2mm。 |
高精度计米与断料联动 | 双编码器冗余计米,达到预设长度(10-1000m)后触发切断装置精准断料,长度误差≤±0.15%,支持连续收卷无停机。 |
分区重型张力控制系统 | 进口张力传感器实时监测左中右三区张力,PLC动态调节对应区域收卷力度,张力控制精度±1N,避免厚型物料局部起皱或拉伸。 |
立式自动纠偏机构 | 超声波纠偏传感器检测物料边缘,电动执行器实时调整导向辊角度,纠偏范围±50mm,确保超宽幅物料始终居中收卷,边缘整齐。 |
PLC+触摸屏智能控制 | 存储90+种物料规格配方,收卷张力、排线速度、纠偏参数等一键调用,操作界面可视化,培训周期缩短60%。 |
生产数据记录与追溯 | 自动记录每卷长度、张力曲线、卷重、生产时间等数据,支持U盘导出或对接MES/ERP系统,实现全流程质量追溯。 |
电动快速换型系统 | 收卷宽度、卷轴直径通过电动调节+参数记忆,配合配方自动调用,换型时间≤25分钟,适配1000-1600mm宽度物料。 |
前端重型送料稳速装置 | 对接宽幅重型生产线,通过变频输送+液压张力器稳定送料速度,减少来料波动对收卷质量的影响,确保输入平稳。 |
立式成品输出系统 | 收卷完成后通过液压升降平台+滚筒输送机自动送至存储区,承重能力≥5吨,减少人工搬运风险。 |
全封闭安全防护体系 | 立式框架全封闭防护罩、红外安全光幕、急停按钮、超载保护,异常时自动停机并锁定,符合GB 12265.1-2000安全标准。 |
节能与重型耐用设计 | 伺服驱动+能量回收技术,能耗降低30%;重型铸钢机架与耐磨部件,适应超宽幅重型物料连续生产需求。 |
智能故障诊断系统 | HMI界面实时显示设备状态,故障代码精准定位问题(如张力不均、排线偏移),维护时间缩短50%。 |
技术规格
参数 | 规格 / 说明 |
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型号 | FCL-V1600 |
适用物料规格 | 宽度 1000-1600mm;厚度 0.5-5mm(防水卷材、工业帆布、厚型土工布等) |
收卷直径范围 | 500-1600mm(最大卷径可定制至1800mm) |
收卷速度 | 5-30m/min(根据物料重量与厚度可调) |
收卷张力范围 | 10-100N,分区控制精度 ±1N |
排线精度 | 节距误差 ±0.5mm;径向跳动 ≤1.5mm |
定长精度 | 长度误差 ≤±0.15%(设定长度≥10m时) |
纠偏精度 | 边缘对齐误差 ≤2mm;纠偏范围 ±50mm |
生产效率 | 4-12卷/小时(根据卷径与长度) |
换型时间 | ≤25分钟(不同规格物料切换) |
收卷轴规格 | 直径 250-600mm(可更换重型涨紧轴);收卷宽度 1000-1600mm(电动调节) |
控制系统 | PLC+15英寸彩色触摸屏;支持配方存储、数据记录、远程诊断 |
驱动方式 | 收卷/排线:双轴重型伺服电机;输送/纠偏:变频电机+液压辅助 |
电源要求 | 380V AC,50Hz;总功率 20-35kW |
气源/液压要求 | 气源 0.6-0.8MPa(流量 ≥0.5m³/min);液压系统工作压力 12-18MPa |
设备尺寸 | 长×宽×高 ≈ 3500×2800×3200mm(含立式框架与输送模块) |
设备承重 | 最大收卷重量 ≤5000kg |
防护等级 | 电气部分 IP54;机械部分 IP65 |
安全装置 | 全封闭防护罩、红外安全光幕、急停按钮、超载保护、张力异常报警 |
可选配置 | 在线称重(精度 ±0.5%)、自动贴标(含二维码)、MES系统对接、高压除尘装置 |
适用场景与行业
- 重型防水建材生产: 用于大型防水卷材、沥青防水布的收卷,确保卷材紧密整齐,满足建筑工程防水施工需求。
- 土工工程材料领域: 处理厚型土工布、复合土工膜等工程材料的收卷,适配水利、基建工程对材料强度的严格要求。
- 工业帆布制造: 对大型篷布、帆布进行立式收卷,保障布料张力均匀,避免折叠损伤,适配仓储、运输覆盖场景。
- 宽幅复合膜生产: 用于多层复合膜、厚型包装膜的收卷,确保膜材层间贴合紧密,结构稳定。
- 农业重型覆盖材料: 对大型农用大棚膜、养殖覆盖布进行收卷,满足规模化农业生产的材料需求。
- 环保材料加工: 适配宽幅滤材、环保防渗膜的收卷,确保材料过滤性能与防渗性能不受收卷影响。
- 重型包装材料领域: 用于大型吨袋基布、集装箱防水布的收卷,满足重型物流包装的强度要求。
公司优势(突出 USP)
- 立式超宽幅收卷技术: 针对1000-1600mm重型物料设计的立式结构,占地面积仅为卧式设备的50%,径向跳动控制在1.5mm以内,空间利用率提升一倍。
- 分区重型张力控制: 10-100N分区可调张力系统,配合双伺服驱动,确保厚型物料收卷紧密无褶皱,损耗率降低至3%以下。
- 高效宽幅排线协同: 双导杆同步排线+超声波纠偏联动,边缘对齐误差≤2mm,后续加工返工率降低至1%以下。
- 重型物料安全保障: 全封闭防护+液压辅助输出系统,杜绝重型物料收卷的坠落、卷入风险,安全事故率降为零。
- 数据化智能管理: 分区张力曲线与卷重记录功能,支持MES深度对接,实现超宽幅物料生产全流程追溯,满足工程级质量管控要求。
- 工业级耐用性设计: 重型铸钢机架+进口核心部件,设备无故障运行时间≥4000小时,使用寿命超12年,维护成本低。
- 定制化解决方案能力: 可根据物料厚度、刚性特性定制收卷曲线与涨紧策略,特殊重型物料需求交付周期缩短至3-4周。
风鼎机械FCL-V1600,专为大型管材设计,集高自动化收卷与捆扎于一体。双收卷机头与捆扎系统协同作业,效率倍增。支持连续包装作业,打造无缝生产流程,是提升管材包装效率的理想选择。
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